提高大型球磨机衬板耐磨性的改进设计

随着现代球磨机大型化的发展趋势，对于球磨机的耐磨件衬板的设计提出了更高的要求。但是球磨机衬板种类多，我们红星球磨机生产厂家就大型球磨机耐磨衬板的设计改进进行了深入研究。

传统球磨机衬板生产运行中存在使用寿命短、前后端衬板及筒体衬板更换周期不一致等问题。针对出现的问题，为提高大型球磨机的作业率和生产率，我们对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行了不断的改进。

材质

衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时表面冷硬化，变得坚硬耐磨，因此广泛用高锰钢制作衬板。但是高锰钢加工技术要求高，价格也比较贵，对于以研磨作用为主的细磨矿，对衬板的抗冲击性要求不高，可选用耐磨而便宜些的其他合金铸铁。

高铬铸铁具有优异的耐磨性，但有合金元素含量高、生产成本高及高温热处理易变形和开裂的不足，使用中易剥落及开裂。

低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，加入铬、钼、镍以及其它微量元素而发展起来的，具有较好的强韧性，低、中冲击载荷下的耐磨性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足。

我公司打造的大型球磨机衬板材质采用中铬铸钢材质。现耐磨性能达到9个月，较以前多使用1个月。因此，用中铬铸钢取代目前广泛使用的高锰钢耐磨材料，具有重要的意义。

厚度

球磨机筒体衬板(共七排)后三排在原有厚度基础上加厚10mm；球磨机后端板在原有厚度基础上增加15mm；球磨机前端板在原有厚度基础上增加10mm。

此项调整是根据大型球磨机不同区域衬板磨损程度不同而采取的措施。通过实际生产使用证明，此项调整协调了前后端衬板及筒体衬板的使用寿命，统一了更换频率。

结构

我选矿厂厂采用的球磨机衬板类型有扇形衬板和波浪型衬板两种。扇形衬板安装在球磨机端部，波浪型衬板安装在简体上。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强，要求衬板具有良好的耐磨性。

我公司将球磨机衬板改成了波浪形衬板。这种波浪形衬板通过螺栓直接固定在筒体上，而且这种形状的衬板具有一定的带球能力，有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。

使用改进后的波浪形衬板的球磨机处理矿量提高了11t/h,钢球单耗下降了0.0396元/t矿。以上几点对选矿厂降低生产成本，提高经济效益有着积极的意义。

我们通过多种不同材质衬板的工业使用，初步探明了用中铬铸钢制造的大型球磨机波浪形衬板适合我们选矿厂使用，寿命较长；还根据磨机进料端、出料端和筒体部三部分在实际生产中磨损程度的差异，设计了各部件的厚度，基本上解决了各部件达到同期（更换周期为9个月）更换的问题。以上介绍能够帮助用户正确选择球磨机衬板，我公司球磨机等选矿设备耐磨件设计新颖，使用寿命长，欢迎前来我公司咨询选购设备。