2015-03-17
对辊式破碎机作为重要的细碎设备,目前在国内外矿山加工中应用越来越多,这也推动了我们破碎机厂家加大了辊式破碎机结构的研究。本文我们通过对对辊式破碎机调隙加压机构的介绍,来帮助用户更加了解该设备。
调隙加压机构是细碎对辊机的核心组成部分,其设计的合理性对整机的性能有着决定性的影响。不同类型及用途的对辊机,其辊子加压和调隙方法自然不同,对细碎对辊机,这一方面的要求会更为重要。分析总结目前国内外市场上已有对辊机的加压结构和调隙方法,大致可进行如下分类:
从加压方式上来分,可分为机械加压和液压加压两大类。前者一般多采用弹簧进行加压,后者则采用液压缸进行加压。从结构组成上来分,调隙机构可分为移动式和摆动式两大类。
摆动式调隙一般是借助于摆动机构,通过使其中一个辊子绕支点摆动,以此实现对辊子间隙的调整。根据具体结构不同,还可分为上支点摆动机构和下支点摆动机构两大类。
在限定了小间隙后,摆动机构一般配备有缓冲机构,如弹簧或液压阻尼缸,以减缓由于大块物料或异物进人辊子间隙导致辊隙加大时的冲击,便于缓冲平稳复位,实现过载保护功能。
移动式调隙机构则是通过使辊子沿滑轨进行线性移动,借此实现两辊子间的小间隙。通过配置的液压或机械式加压和阻尼装置,实现大尺寸异物通过和加压粉碎之目的。传统的移动式调隙方法,则是在一个辊系上连接有丝杠机构进行调隙,而另一个辊子上则连接有缓冲加压机构,通常也有弹簧和液压阻尼缸两大类。移动调隙机构设计更为简单特别,其移动调整及加压机构均置于壳体之外,因而使得轴承易于密封及整机结构更为轻巧、简便。此外这种结构使得辊子的拆卸更换亦十分方便,可省去在线修复装置。调隙实现方式上亦可采用手动和电动两种方法。
细碎对辊机采用电动调隙时,还应配置辊子间隙测定装置,并借此可构成封环控制,实现对辊子间隙的动态跟踪调整。在进行手动调整机构设计时,应注意保证适宜的调节精度及采取间隙消除措施,以实现细碎对辊机间隙调整的精确性和稳定性。
由上述统计可见,摆动式调隙机构在细碎对辊机中应用的更多、更普遍,其调整的灵敏性更适合间隙的微小调整。在选定了细碎对辊机的调隙加压方法进行其主体结构设计时,还应充分兼顾到辊子拆卸维修或在线修复的便利性要求,要尽可能易于起吊、拆装及维修。
通过以上介绍能够帮助用户更加合理地使用对辊式破碎机,保证设备的作业。我公司在为用户提供良好设备的同时,还会提供全套的设备使用维护方案,欢迎前来我公司咨询选购设备。
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