2010-10-08
传统的碎矿和磨矿流程经多年的生产实践检验,一方面证明它们是适用的,另方面也表现出工艺流程长,所用设备型号和数量多,金属消耗量大,基建投资和生产费用高等缺点。因而缩短现有碎矿和磨矿流程,降低金属消耗量,就必然成为技术革新的课题。自磨机和砾磨机的应用,便是目前解决这个问题很有发展前途的方向之一。
自磨机是以被粉碎物料本身作为磨矿介质的磨矿。砾磨机系以砾石作为磨矿介质的磨矿,砾石一般取自磨矿前某一适当粒级的破碎产物,也可用前段自磨机排出的砾石或采用卵石。 砾磨的优点是经济,并可在较粗粒级解离而泥化少,有取代第二段球磨的趋势。
自磨机有干式(气落式)和湿式(瀑落式)两种。其发展情况是早期以干式自磨为主,近期则以湿式占优势。自磨机的应用范围,已由处理非金属矿石扩展到黑色金属,有色金属铜矿、钼矿、铅锌矿和稀有金属矿石等方面。预计随着自磨技术的不断完善,应用范围将会进一步扩大。目前生产上采用的自磨机规格已达10.98*4.56米(36*15英尺),有的计划用12.19米(40 英尺)的湿式自磨机。据报导,有的国家已能制造15.24米(50英尺)的自磨机,它的驱动功率将为25000 -27000的马力。
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