某铜矿球磨机提高磨矿效率的技术改造

是选矿厂生产的主要设备，其工作效率决定着全厂的生产效率和指标，因此，提高球磨机的磨矿效率是各选矿厂研究的主要课题。本文通过对矿石性质的分析，结合大量的试验研究，提出了行之可行的技术改造措施，重点对球磨机进行技术改造，为提高球磨机的磨矿效率提供了有效的借鉴。

一、方案确定

1、磨矿工艺简介

选矿厂的球磨配置总体分为两个系统，分别为旧磨矿系统和扩建后的新磨矿系统，共有球磨机七台。旧磨矿系统一段磨机为3台格子型球磨机，分别与2FC2000和2FC2400分级机组成一段闭路，二段磨机为1台溢流型，形成两段闭路磨矿流程；新磨矿系统为3台MQY3254溢流型球磨机，各自与2FC3000分级机组成三个独立的一段闭路磨矿流程。本次研究主要是针对新磨矿系统的3台球磨机，通过改造使磨矿效率得到提高，并为浮选作业提供更适合的入选矿浆。

2、矿石性质分析

根据对原矿性质的研究和选矿试验结论，认为新系列Φ3254球磨机筒体较长，有利于提高磨矿细度，如果能通过技术改造提高球磨机的台效，既解决了增产提效的目的，又不影响选矿回收率指标。矿石中铜主要赋存于硫化物黄铜矿及方黄铜矿中，占总铜含量的96%左右。黄铜矿主要呈它形粒状集合体嵌布于脉石中，集合体粒度较粗；其次呈脉状、乳滴状、蠕虫状及不规则状嵌布于脉石中，粒度相对较细。矿石的可选性较好，入选细度－74μm含量65%以上即能得到较高的选矿回收率，随着磨矿细度的提高回收率将进一步提高，但当磨矿细度超过－74μm75%时回收率趋于稳定。同时，磨矿细度的提高会使磨矿成本急剧增加。

3、球磨机排矿形式对磨矿效率的影响

根据格子型球磨为低水平强制排矿，球磨机内储存的矿浆少，己磨细的矿粒能及时排出的特点。同时，过粉碎率比溢流型有所降低，磨矿速度较快。所以，格子型球磨机内储存的矿浆较少，加之有格子板拦阻，就可以多装钢球，也便于小球的储存；钢球抛落运动中，矿浆阻力对抛打效果的影响会有所减轻。这使得它的生产率和效率比溢流型球磨的高。

4、改造的可行性研究

（1）球磨机的结构分析

技术改造对球磨机重量的影响:技术改造前实际运转电流只有65～68A，负载率偏小。改为格子型，将要增加12副槽型衬板和格子板，铸铁件重量约为4.5t，为减少负荷我们选用工作噪音小、重量轻、易于更换的橡胶衬板，全套重量1.9t；改造后充填率的提高，将增加装球量15t左右。两项共增加重量16.9t。按照现在球磨机的负载率，电机的功率不存在问题。

（2）主要附件的工艺性分析

球磨机相关技术资料显示，MQG3254格子型球磨机的标配电机功率即为1000kW。同型号的格子型球磨机与溢流型球磨机的基础设计、传动轴及齿轮的选用、进出料端盖及筒体厚度、主轴承的选型等主要零部件的配置是一致的，也就是说溢流型改造格子型的方案在机械技术上是可行的。

二、技术改造的实施

1、技术改造方案

在MQY3254溢流型球磨机的基础上取消出料端的端衬板，增加槽型衬板和格子板，改变其排矿形式，从而提高磨矿处理能力，达到节能降耗、增产增效的目的。

2、方案实施

为了确保技术改造项目的有效实施，同时保证球磨机改造后的使用效果，技改方案确定后，我们制定了先改造一台，对改造效果进行跟踪评估后再行改造另外两台球磨机的分期实施策略。经过充分的技术准备工作，根据中空轴内衬套和槽形衬板及格子板的外形尺寸和结构特点，对球磨机出料端盖进行螺栓孔的定位和钻孔；并按照安装顺序先更换中空轴内衬套，再安装槽型衬板、格子板。改造过程用了16d时间。

3、调整钢球级配

改变球磨机的初装球配比。通过对原矿石粒度分布情况及球磨机排料端形式的改变，同时考虑矿石性质特点，将初装球配比调整为Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm三种规格，比例3∶4∶3。从而使磨矿产品的粒级分布更加趋于合理。

三、项目实施后取得的经济效益

1、台效提高产生的效益

改制前MQY3254溢流型球磨机平均台效为51.06t/h，改造后MQG3254格子型球磨机平均台效64.33t/h，提高了13.27t/h，增幅达到25%。按全年实际生产320d计算，改造后年增加产量为305740.8t，当年原矿品位1.182%、回收率93.35%，年提升铜金属产量为3373.53t。按近两年铜均价4.6万元/t，当年实现增收1.5518亿元。

2、回收率提高产生的效益

回收率由原来的92.75%提高到现在的93.46%，当年可多回收铜金属124.38t，可以获得利润572.18万元。两项合计每年增加利润7835.44万元。单台球磨机的技改投资为38.74万元/台，三台合计116.22万元，短时间内即可收回投资。同时，效率的提高有利于用电指标的改善，起到了节约能源的效果。

通过对该厂磨矿工艺的技术改造，得到了良好的技术效果和经济效益。项目实施后，改善了球磨机的磨矿效率及磨矿产品粒度，节能降耗效果明显，具有很好的实用价值。该技术改造兼顾了经济效益及节能环保的综合效果，值得进一步的推广应用。