4R3216立式磨粉机成功运用到水泥生产加工领域

我国水泥产近年来，在国家宏观调控政策指引下，水泥工业结构调整取得了显著成效，各项技术取得很大提高。尤其是对水泥粉磨工艺而言，因所磨物料理化性能和显微硬度不同，易磨性指标均差于生料组成中的物料。

河南红星的水泥熟料磨粉机—立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。然而，纵然立式磨粉机在生料粉磨等方面已经成熟应用，但在水泥粉磨领域却迟迟打不开局面，主要原因就在于立式磨粉机粉磨的水泥产品性能的变化一时之间还不能为水泥市场广泛接受，大多客户还是习惯使用球磨机湿法生产水泥。河南红星立式磨粉机成为粉体生产行业主流设备，专用于水泥熟料行业，煤矸石粉，粉煤灰加工，(粉磨站)等大产量粉剂生产。

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值得注意的是，随着新型干法水泥生产工艺的日臻完善，围绕新型干法工艺、设备、技术的发展进行攻关对行业发展有重要作用。不过，水泥产业毕竟是传统的高耗能产业，从节能降耗，实现可持续发展方面考虑，加快立式磨粉机技术研发，全面推广应用立式磨粉机是水泥行业刻不容缓的问题。

水泥生产过程中，物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右，直接影响水泥的制造成本。河南红星研发生产的出环保大型的水泥熟料磨粉机-立式磨粉机，专业从事水泥熟料的加工，使其再次被使用。在能源日趋紧张，电价不断上扬的情况下，积极采用新技术新工艺，提高粉磨系统产量，降低单位电耗，是降低生产成本，提高企业经济效益有效的技术途径。在水泥窑节能空间越来越小的当下，改善粉磨系统对水泥产业“节能大业”将大有裨益。在水泥生产中，传统磨粉机粉磨工艺过程耗能巨大，约占水泥总耗电量的70%，如何降低能耗是水泥企业降低成本提高收益的迫切要求。

入磨物料粒度是制约磨机粉磨效率的重要工艺参数。如何积极采用新工艺、新技术、新材料，大幅度提高粉磨系统生产效率、降低电能消耗成本，是摆在水泥工程技术人员面前的一项紧迫任务。所以必须采取合理的技术手段，实施磨前物料预处理，缩小入磨粒度“多碎少磨”，把磨机一仓的破碎功能部分或全部移到磨外完成，才能大幅度提高现有粉磨系统产量、降低粉磨电耗。当前国内市场，立式磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经靠前于众多磨粉机、雷蒙磨设备。其吸收欧洲先进技术并结合公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。