钨细泥浮选工艺及设备的发展及展望

我国钨矿具有极高的开采价值，为了提高钨细泥中钨矿的回收率及品味，本文通过分析钨细泥中存在的问题，对钨细泥浮选工艺及选别设备的发展及展望进行了探索分析。

一、原钨细泥回收中存在的问题

现在许多钨矿山对钨细泥的回收效果依然不理想，可能原因如下：

（1）在选别之前忽视对钨细泥的除渣脱粗，很多选厂基本没有除渣脱粗设备，对后期的选别造成影响，容易对设备的连续作业产生影响。

（2）对钨细泥的了解不够，忽略对钨细泥的选别和金属流向等的检测。

（3）还需进一步对钨细泥选矿流程进行完善，在对细泥的性质有一定了解的基础上还是沿用老工艺，现在还有选厂采用单一的选别流程，对钨资源形成浪费。

（4）对钨细泥的选别不够重视，采取能收多少收多少的态度，对新药剂，新设备的引进持保守态度。

要想获得理想的指标，除了对以上原因进行查找外，还要根据自身选厂的特点，及时发现问题并适时地进行改进和完善。

二、钨细泥浮选工艺的发展及展望

通过查阅钨细泥处理工艺参考文献以及生产实践经验发现，近年来，对钨细泥的浮选工艺和药剂的研究方面取得了不错的成绩。在充分了解各选厂钨细泥特点的基础上，不断地改进和完善钨细泥浮选工艺，先后推出选择性絮凝、载体浮选、油团聚浮选等具有发展前景的浮选工艺。此外，细粒技术、两液分选、离子浮选等工艺也在不断的成熟，由于各种因素的影响，大部分工艺还在实验阶段，还未应用于工业生产。钨细泥浮选药剂的理论研究和工业应用上的研究不断发展，并向着开发捕收能力强、分选效果好、无毒、价格低廉的药剂方向不断发展。随着浮选工艺的发展，越来越倾向于工艺简单的钨细泥“全浮选”流程。

三、钨细泥选别设备的发展

（1）立环脉动高梯度强磁选机

针对钨细泥选矿设备的研究也有一定进步，根据黑钨有弱磁性的特点，设计发明的湿式强磁选机现被广泛应用于钨细泥选别中。SLon型立环脉动高梯度强磁选机对黑钨细泥的选别效果明显，可以有效回收小于10μm的细泥矿物。随着流程的不断改进，高梯度强磁选机不仅应用于细泥精矿中黑钨与锡石的分离，还被应用于黑钨细泥的预处理和粗选阶段。

（2）离心选矿机

离心选矿机是一种有效的重选设备，被广泛地应用于黑钨型矿山，但是由于操作复杂，对给矿速度和给矿浓度要求严格，被许多矿山所淘汰。随着对离心机的不断改进和完善，在控制给矿速度和给矿浓度方面做了一定的改善，操作的稳定性得到提高，相对分选效果有了较大的进步。实践证明离心机不仅可以应用于粗选，在精选阶段也可以有效地应用，应该得到大力推广。

（3）射流浮选机

射流浮选机是利用高速矿浆形成激流，空气在压力作用下形成旋转气流，同时在卷吸效应下空气与矿浆进行能量交换，空气弥散成微小气泡，并随着能量的进一步转换，空气在矿浆中进一步溶解进入。在压力减小的情况下，气泡携带目的矿物上升，形成泡沫层，随着泡沫的自溢完成分选过程。随着微泡新理论的研究，射流浮选机可以有效应用于微细粒及尾矿的选别中。射流浮选机的单槽富集比高，可以简化流程减少浮选机的数量，节省了浮选成本。浮选是处理钨细泥的重要环节，而作为可以有效回收细粒的射流浮选机，应该得到更好的推广。

（4）浮选柱

浮选柱作为新型的浮选设备具有占地面积小、处理能力大、节约能源、易损件少、维修方便，并有浮选泡沫层厚，捕收区域长，目的矿物在泡沫上升过程中富集时间较长，还可完全实现自动控制，节省劳动力，减少成本等优点。

通过对钨细泥浮选工艺及设备的发展及展望的分析，为矿山企业选别工艺的设计及设备的选购提供了参考意义。红星专业生产浮选机、磁选机等选别设备，性能好，价格低廉，欢迎新老顾客前来选购。