新型煤泥分级机的结构设计与分级原理

煤泥处理工艺是选煤厂重要环节之一，大多数选煤厂均采用浮选工艺处理煤泥，但受技术限制，浮选机对粗煤泥颗粒分选效果较差，导致部分低灰粗粒煤进入浮选尾煤，跑粗现象十分严重，影响选煤厂的经济效益，为了弥补这个缺陷，很多选煤厂选择从浮选尾煤中回收这部分低灰粗颗粒。新型煤泥分级机的出现解决了以上问题，为弥补了浮选机处理煤泥的不足，为选煤厂提供新的选择。

新型煤泥分级机结构

新型煤泥分级机的结构如下图所示，主要由驱动机构、螺旋辊、特殊筛网和箱体等组成。特殊筛网组成筛桶的有效容积为0.0299m³，设备处理量为10.5m³/h，主要参数如下表所列。

新型煤泥分级机筛网设计

筛网是该设备核心部件，煤泥水的有效分级都是依靠该筛网进行。筛面由动环-静环-动环这种形式串联体系构成，其中静环固定在4个长螺杆上，每2片静环之间由套在4个长螺杆上的4个定位垫间隔开来。动环、静环的单侧表面上加工凸台，高度为0.2mm，这样加工凸台的动环（静环）的侧面与相邻静环（动环）的光滑侧面之间形成了多条筛缝，筛缝宽度由凸台高度决定，即为0.2mm。动环在螺旋辊的驱动下，与静环发生周期性的相对运动。这种动、静环周期性的相对运动，有效地避免了筛缝的堵塞，这种有自清洁能力特殊筛面，极大地提高了分级效率。

新型煤泥分级机分级原理

当煤泥水从进料口流入到设备后，螺旋辊在特殊筛网中旋转，该筛网类似于滚筒型筛网，煤泥颗粒受到螺旋叶片轴向推力的作用向前运动，同时颗粒在离心力及重力的作用下沉降到“筛面”，由于筛网缝隙为0.2mm，这样粒度小于0.2mm的细粒煤会透过筛缝，由于动环的持续运动，有效避免了物料颗粒堵塞在动静环之间，透过筛缝的物料进入收集箱并经管道输送到下一级环节进行作业；未透过筛缝的煤泥颗粒从排料槽排出，通过溜槽转入下一级环节，从而完成分级过程。

新型煤泥分级机是在原有分级机的基础上进行了改进设计，是一款专门针对煤泥分选而研究的新型设备，弥补了煤泥分选方面存在的不足，为广大煤泥厂家提供便利。红星煤泥分级机厂家拥有研发生产，是推出煤泥分级机的厂家，如有需要，欢迎来我公司考察订购。

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