液压破碎机结构系统设计先进应用广泛

随着现代破碎理论及技术的不断发展，新型的破碎设备研发较多，我公司打造的液压破碎机就是其中之一，该机在结构设计及破碎原理应用上都有了很大的进步。

液压破碎机工作原理

多功能液压破碎机按其工作原理属于液气联合作用的破碎机，首先由压力油进入前腔来推动活塞回程，同时将氮气室的氮气压缩，在冲程时液压油和氮气同时对活塞做功，将它们储存的能量转换为活塞的动能。

液压破碎机是通过破碎工具——液压锤将液压能通过油路变换使活塞杆上下高速运动转变为机械能，并捶击钎杆，钎杆在液压锤的机体内是浮动的，钎杆尖部指向破碎物——矿石，这样矿石在锤头和钎杆的冲击力作用下被击碎，完成破碎任务。为了能快速捕捉到被破碎物的着力点和冲击方向，通过由大臂，二臂，曲柄，连杆转锤组成的平面变幅机构及回转机构，组成了具有5个自由度，能在三度空间内快速捕捉锤击物，锤击点及锤击方向。本平面机构能大大提高破碎工作效率。

液压破碎机结构

液压破碎机由机架、液压缸与压力杠杆三大部分组成。固定在机架上的液压缸活塞为杠杆提供推力，机架下部右端的楔形齿和杠杆首部的破碎齿夹持被破碎物(石块或水泥块等)，破碎物产生的两个上下反作用力，分别对杠杆与机架加载。

1、机架

是由型刚及钢板焊接而成。它是固定式破碎机的基础架。其底部通过大螺栓及减震弹簧同地基相联，机架前面装有工作机构的回转立轴及两个滑动轴承架，立轴装在滑动轴承中间，立轴下部装有液压回转油缸。立轴中部为旋转支架，同立轴焊成一体。

2、液压泵站

是液压破碎机的能源供给设备，主要由主泵（定量泵或变量泵），主泵电机，液压油箱，主换向阀组，液压油冷却器，滤油器及各种液压附件所组成。

3、操作室

操作室是由薄钢板及型材焊接而成，在操作室内装有液压先导操作阀，检测及控制仪表，脚踩液控打锤开关，空调机和取暖器。

4、回转机构

回转机构主要由摆动液压缸组成，摆动油缸机座坐在滑动轴承的基座上，其摆动部件同回转立轴相联，带动工作机构左右摆动。

5、液压破碎锤

是将液压能转换为机械冲击能的破碎机具，铰接在二臂头部。

另外，该液压破碎机还设置了配油阀、冲击活塞、蓄能器和钎杆等部件。配油阀的主要作用是通过控制液压油的流动方向来控制活塞的往复冲击运动。冲击活塞是液压破碎机重要的零部件，无论从材料上、结构上还是加工工艺上要求都很高；蓄能器主要起到起蓄能、流量补偿及吸收脉冲压力的作用。液压碎石机得钎杆是主要的部件，也是主要易损件，由于它的工作是完成对岩石、混凝土、冻土、沥青等的破碎工作，所以它要求芯部韧性好，耐磨性好，表面硬度高。该结构型式的破碎机结构虽然复杂些，但是能量利用率较高。

液压系统

液压系统具有下列技术特点：

1、执行元件运动速度可实现无级凋速，其运动速度与负载变化无关。

2、多个执行机构（油缸，或马达）可同时动作，其负载不同时运动速度不会产生干扰。

3、执行元件（如油缸）有杆腔和无杆腔的流量和压力可调，可实现前进返回速度相同，推力拉力相等。

4、多个执行元件同时工作时对每个执行元件可设置不同的压力限定值。

5、本系统效率很高，减少发热，很节能。

应用领域

可用于露天矿破碎厂人口的格筛处（老虎口）大块阻塞处理，各种破碎机人料口的阻塞处理，地下矿的溜井口阻塞处理，地下矿石转运站、装车场、放矿口的阻塞处理等。

液压破碎机经过不断的改进、完善，以其效率高、低噪声、冲击力大、无公害、施工性能好和维修费用低的优越性能力压传统破碎锤而成为新一代破碎工具，被世界各地广泛应用于冶金、矿山开采、国防施工、公路和铁路建设、市政工程及建筑等行业，越来越受到矿山和施工部门的重视，同时以其广阔的市场前景和带来的巨大社会、经济效应而成为了当前急需改进和完善的对象。由此可见液压破碎机投资前景好，欢迎您前来我公司咨询选购设备。