难选金矿的选矿工艺技术研究

随着国内金矿资源的不断开采，难选金矿石所占比例逐年增加，传统的金矿选矿工艺技术面临很大的调整，很多已经不能满足精矿选别的需求。所以，我们需要对金矿选矿工艺技术进行全面的研究，以满足现代难选金矿石的选别要求。

传统选金工艺流程存在的问题

1、 采选系统能力不匹配。目前，金矿选矿厂都在想着大型化方向发展，采矿量与处理量都在增加，传统的选矿工艺系统已经不能满足生产需求。

2、 现有破碎系统和磨矿系统不能适应矿石性质变化，需优化设备设施配置。由于目前难选金矿石的所占比例较大，矿石性质发生了很大变化，硬度差别也很大，是的破碎系统和磨矿系统处理能力明显降低，设备故障率增高，维修费用增加，有时造成停产。

3、 设备陈旧，自动化水平较低，运行效率低。

难选金矿的选矿工艺优化

针对原选矿工艺的弊端和在选矿过程中出现的一系列问题，技术人员结合现场实际对原选矿工艺进行研究，以实现对金矿选矿技术工艺的优化，实现对难选金矿的选别。

1、 破碎系统

由于矿山大型化的需求，我们需要对粗破颚式破碎机的型号规格进行改进，选用大型的颚破机，同时更换细碎设备为现代化设备圆锥破碎机，选用双层圆振动筛，矿仓、碎矿厂房、筛分厂房和皮带廊根据实际生产需求进行配置。

2、 磨矿系统

磨矿系统主要的设备是球磨机。根据矿山开采需求配置合理的磨矿工艺系统，采用两段或者三段闭路磨矿流程。将原球磨机磨矿浓度(矿浆中所含固体物料的质量分数)提高10％左右，即设定磨矿浓度为79％左右，M时适当提高球磨机中小粒径钢珠的比例。改变螺旋分级机的溢流浓度，以适应球磨机的运行负荷。

3、 浮选

原选别系统为单一浮选流程，由于精选浮选时间较短，有用矿物未得到充分回收，进而形成中矿返回粗选作业，影响浮选回收效果。我们可以适当优化浮选工艺，增加一次尾矿扫选，改为“一粗、三扫、二精”，以提高金总回收率。主要设备是：浮选机。

4、 脱水

由于大型矿山的选别需要增加脱水系统的工作能力，所以要改变传统的脱水作业生产制度。

全新的难选金矿工艺技术的实施能够满足精矿选别的各项指标要求，选矿厂的处理量增加，经济效益明显。我公司能够根据不同性质的金矿选矿厂制定合理的选矿工艺，保证生产线设备的工艺好。