选矿厂中的产品脱水过程介绍

在选矿生产中，除干式破碎、磨矿、空气分级、干式磁选、电选等作业外，大多数选分作业都是在水中进行的。选矿过程中的某些中间产物，在进行下一步处理之前（如粗精矿再磨前，红星再磨前以及粗精矿电选前等），都必须排除多余的水。这种从选矿产品中除去水分的过程叫做脱水。脱水过程的具体分析如下文。

脱水的主要方法有自然排水、浓缩、过滤和干燥。粗粒物料的脱水比较容易，一般采用自然排水法，即利用水自身的重力作用排泄出来。但是，细粒物料用自然排水的方法，不但脱水过程很缓慢，而且细粒或细泥物料将随水流失。因此，细粒物料的脱水就比较复杂，一般要分几个阶段来完成。例如，欲将浮选精矿中的水分由60%-80%降低到3%-8%，通常要经过三个相连的脱水阶段来完成：首先是浓缩，将水分降低到40%-50%；然后进行过滤，使水分降到10%-20%；干燥，得出水分含量为3%-8%的浮选精矿。

在一般情况下，脱水过程由浓缩、过滤和干燥三个作业组成。但对于具体的物料究竟采用什么样的脱水作业，决定于物料的性质（例如：粒度、磁性、相对密度以及矿浆粘性等）和对脱水产品水分的要求。例如磁选精矿的第一段脱水采用磁力脱水槽进行浓缩；重选精矿如果粒度较粗，大都不采用浓缩、过滤；浮选精矿一般都要进行浓缩和过滤。