2014-09-15
在选矿厂生产中,衬板是球磨机的常耗件,用量很大。球磨机衬板的质量,对于磨矿生产成本和经济效益具有重要的影响。尤其是大型球磨机,要求衬板具备好的耐磨性,必须具有硬度和韧性的良好配合。为了适应大型球磨机的生产要求,我们在提高衬板耐磨性方面,做了多方面的努力,收获如下。
一般选用高锰钢作为衬板的材料,但由于衬板工况条件所限,不能充分发挥高锰钢加工硬化特性,因而高锰钢制衬板耐磨性不理想。现使用的有空冷贝氏体钢、低合金钢、复合材料及橡胶材料。
空冷贝氏体钢是近年来发展起来的新型耐磨材料,其作为制造衬板用钢具有一些优点:如成本低、生产工艺简单、耐磨性优于高锰钢。但其只适用在尺寸较小的衬板上,一般是重量低于200kg,厚度小于70mm的衬板。对于有效厚度大于100mm、重600kg以上的衬板,空冷很难得到较充分的贝氏体、马氏体组织,所得组织以珠光体为主,从而影响其耐磨性。
橡胶材料制造衬板也有一定历史了,因其材料有别于黑色金属的特性,耐磨性比较优良,在生产实践中已经得到检验。但其较适合制造球磨机出、进矿口的端部衬板,而制造筒身衬板,将使球磨机特别是大型球磨机矿量下降30%以上,降低生产效率,增大能耗,且其价格较贵,限制了其推广与应用。复合衬板也是近年兴起的新兴材料,但因其工艺有待完善,未大范围推广。
因而我们把中碳SiCrMnMo低合金钢衬板作为研究方向。通过模拟衬板实物厚度的试验,在不增加贵重合金的前提下,设计了适合的成分,使该合金具有足够的淬透性和淬硬性;通过适当的热处理,达到硬度、韧性的良好配合,并在实物衬板上应用。工艺简单可行,衬板耐磨性优良。
经过30多年的持续努力,河南红星机器在产品科技含量、品牌知名度、资金实力、规模、盈利等方面具备了较强的竞争优势。欢迎需要球磨机及其配件的客户,通过我们的正规官方网站在线垂询!
上一篇:粗粒浮选工艺和设备选择
下一篇:选矿厂浮选流程的发展动向
一份详细的设备报价单,先咨询再考察满意后购机
免费到场考察,专车接待等(全方位防护、安全接待)
免预约带料参观(可寄料视频参观)
技术经理一对一的选型指导