离心选矿机的结构类型及应用情况

离心选矿机是在选矿生产中广泛应用的一种选矿设备。根据不同的分类方式，离心选矿机可分为不同的种类，应用情况也千差万别。下文对选矿机的结构类型及应用情况进行分析介绍。

1、卧式离心选矿机是一种离心溜槽类设备，并于上世纪60年代年开始大量推广应用离心机代替原苏制五层自动溜槽和云锡翻床，组成离心机粗选、皮带溜槽精选、刻槽摇床扫选红星的锡矿泥分选新工艺。此后陆续推广应用于处理钨矿泥和微细嵌布的铁矿石，均表现出良好的工艺性能。

2、准的离心选矿机给矿端直径800mm，垂直长600mm。多年来，用户根据需要，对该设备有许多改进，已经定型的系列规格离心机有：单锥、双锥、单鼓等离心选矿机。根据应用结果，双锥度转鼓明显优于单锥度。在精选赤铁矿时，精矿品位略有降低，而回收率却显著提高，同时对给矿浓度波动的适应性也增强了。

3、转鼓离心选矿机采用玻璃钢制造转鼓及底盘，重量比铸铁减轻60%，辅助机构采用液压系统代替原来的电控机控装置，操作稳定可靠，单位电耗降低50%，水耗降低40%。为了充分利用转鼓内的空间，研制了多种规格的双层和三层转鼓离心机。

4、多层离心机具有占地面积小，处理量大，节约电耗等优点。但由于各层转鼓必须在同一转速、同一给矿浓度下工作，难以达到各层转鼓的操作条件要求，故总指标总是要比单层转鼓低一些。同时由于操作观察、维修安装不方便，所以未能在生产中广泛推广应用。如将转鼓结构参数进一步调整改进，分选指标达到单层转鼓的水平还是有希望的。从提高设备处理能力角度出发，发展多层转鼓离心机还是可行的。

长期生产实践表明，离心选矿机处理粒度范围为0.074-0.01mm，同收-19um效果很好。它具有处理能力大、回收粒度下限低，工作稳定、便于操作等优点。是一种矿泥重选设备。因此，广泛用于钨、锡矿泥、细粒贫赤铁矿的选别。其缺点是富集比不够高、工作不能连续进行、附属的控制机构易发生故障。目前主要用于微细粒级矿石的粗选作业。大型、连续作业离心机的研制是其发展方向。