2013-08-27
铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。其生产工艺有很多种,如球磨法、雾化法、惰性气体雾化法、压水雾化法等,下文对这些生产工艺做详细介绍。
1、球磨法制铝粉
在球磨机内放入钢球,铝屑和润滑剂,利用滚动的钢球击碎铝屑使之成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法生产效率很高,产品质量好而且安全,为现代化铝粉工艺奠定了基础。该方法仍然沿用,被称为“干法生产”。
而在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称作“湿法”工艺。
球磨法制铝粉,是一种使用广泛的铝粉制作法,利用球磨机生产铝粉,成本低,产量大,安全性高。
2、雾化法
雾化法生产铝粉工艺可分为三种类型:空气雾化法、惰性气体雾化法和压水雾化法。空气雾化法是通过喷嘴以压缩空气将熔化的铝喷成雾状,雾状铝冷凝成粉,然后将铝粉筛分及分级,形成雾化铝粉产品。空气雾化法是发展起来的工艺方法,目前仍是雾化法生产铝粉使用多的方法。它的特点是生产能力大,成本低,设备简单,但是该方法生产安全性差,在生产过程中铝粉悬浮在空气气流中,运动形成尘雾并伴生静电,当铝尘雾达到相当浓度时遇到火花可能引起爆燃。
3、惰性气体雾化法
惰性气体雾化法是新近发展起来的铝粉雾化生产方式。它与空气雾化法不同,在于它的生产设备完全密封并充满情性气体,如氩气、氮气等。加压的惰性气体通过雾化器将熔融的铝喷成雾状,惰性气体迅速吸收铝中的热量,呈雾珠状的液态铝则急剧冷凝收缩为球形状。已凝固的铝粉在分级器内被分离成各种粒度等级。惰性气体则通过除尘、净化后重复使用。由于这种工艺采取密封式设备和惰性气体,铝粉没有了氧化爆燃的条件故非常安全。又由于产品为极微细的球型,且有较高的活性,应用价值很高,它用于高能燃料,也用于铝粉颜料—轿车用铝粉浆原料。
惰性气体雾化法生产雾化铝粉的工艺,无疑是替代空气雾化法的新工艺,尤其当前以碳分子筛吸附法制取氮气的工业技术的推广,使氮气成本大为降低,为惰性气体雾化法工艺的推广提供了有利条件。
4、压水雾化法
压水雾化法是用高压水在雾化器内将熔融的铝粉碎成细粉,在水中铝粉通过旋流器分成各种粒度的品级,然后脱去水分成为干燥的铝粉。压水法生产铝粉的工艺安全可靠,但产品的活性略低。
以上介绍了铝粉的四种生产工艺,如您还有任何疑问,欢迎拨打0371-67772626咨询我公司技术专家,您也可在线咨询,更快捷。
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