C6X鄂式破碎机分类有哪些?

许先生提问时间:2022-04-11 09:56:58已解决 √

提高颚破产能的方法

1,严格控制给料尺寸,不出现卡腔、堵塞现象

颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式:给料口尺寸=(1.1~1.25)*原料颗粒尺寸。

很多生产人员对其不理解,总是以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此,原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞,但是每堵塞一次,设备都会在很长时间内无法正常运行。因此,严格控制原料粒径,是确保颚式破碎机正常运行的最重要前提条件之一。

2,严格控制给料量,防止因过量产生堵塞现象

很多企业因为初始给料不足,严重影响生产,因此对料仓进行了技术改造,但是改造后的料仓,由于缺乏限制给料量的装置,往往出现矫枉过正的另一种现象,即过量给料。

由于颚破的工作原理是半节奏工作,若投入过量物料,会造成物料来不及破碎,而破碎后的物料也不能及时排除,导致卡料。因此,断料和过量给料均会影响颚破的产能。

3,节奏给料,控制供料,确保颚破正常运行

现在选矿企业的破碎段,多是采用端部溜槽给料,整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外,由于授料口偏远,导致给料设备完全变成了一个振动溜槽,不但给料速度不佳,并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围,但严禁垂直给料,防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

尤其是采用自卸车直接卸料,则垂直授料的弊端更加严重。因此,如何调整下料仓角度,确保下料顺畅且不压料,让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合,才是正常给料的技术保证。

4,调整给料机角度,充分利用给料机筛分功能,实现预筛分

振动给料机往往都带有篦条,具备一些筛分功能。但在实际的应用中,由于振幅、给料角度等原因,该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象,使其失去原有效能。面对这种情况,很多企业将该篦条用钢板予以封堵,变成一个板式给矿机。

其实在调整得当的情况下,振动给矿机的篦条发挥的效率是其明显的。调整振幅、给矿机角度,充分释放给矿机筛分功能,是提高总通过量的途径。

5,合理调整颚破排料口及噬角,最多限度增加设备加工能力

颚式破碎机的排矿口大小,确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备,其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据,不能任意加大或减少排矿口尺寸。

噬角(动颚板与固定颚板之间的夹角)的调整更需要严格进行,一般在17~26°范围内(具体以实际情况为准)。

除此之外,动颚的水平行程、排料层啮角、转速、物料湿度等也是影响颚式破碎机产能的因素,您可以通过调整这些因素来提高颚破产能。如果您有其他疑问和建议,欢迎留言沟通。

颚式破碎机是破碎砂石物料的一种重要设备。但是由于颚式破碎机中转动角不是太受到人们的重视,但是他却对破碎机的性能有很大的影响。

颚式破碎机

颚式破碎机性能的好坏与其曲柄连杆机构有重要关系,而转动角恰恰又是曲柄连杆机构中的重要参数之一,所以对颚式破碎机具体的工作有重要的影响。 颚式破碎机中连杆和肘板之间的夹角被称为转动角。在颚式破碎机运转过程中,偏心距一定时,动鄂的行程会随着转动角的增大而增大,并且动鄂的特性会变差,衬板的磨损程度也会加剧,不过增大转动角也会提高工作效率;同时,动鄂的行程也会随着转动角的减小而减小,改善动鄂的运动特性和衬板的磨损程度,不过也会使得破碎效率降低,还会增加肘板上垂直向上的分力作用,加剧肘板的磨损。

这些都说明颚式破碎机中转动角对其工作性能有很大影响,但很多时候的影响是双向的,有好的作用,同时也会有一些反面作用,所以在颚式破碎机实际运转中,要根据实际情况对转动角的大小进行调节,并且要注意度的把握,不要过分追求那一点而引起相反的作用。

颚式破碎机不管是在对于哪种物料的处理过程中,所出现的的问题,都会造成生产效率的下降,或者是对于该机自身造成损害,所以我们才需要对于该机进行定期的检修以及保养,就是为了减少故障、延长使用寿命,而对于已经出现的故障,则需要及时的找到其产生的原因,这里就是来介绍一下颚式破碎机在使用的时候,不下料的现象,是怎么回事的问题。

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