颚式破碎机(鄂式破碎机)供应商面临着市场机遇和挑战

韩先生提问时间:2022-04-11 07:59:50已解决 √

1砂石生产线存在问题分析

1)砂石生产工艺

某碎石公司年产砂石500余万吨,其生产工艺如图1所示,具有一定的典型性。

(1)采矿工艺主要采用深孔爆破技术,其中钻孔工序采用潜孔钻机。爆破后必须对大块石料进行冲击破碎,以适应粗碎颚式破碎机的给料要求。

(2)粗碎工艺主要采用颚式破碎机,也有一些中小型矿山采用反击式破碎机。

(3)中细碎工艺主要采用圆锥破碎机和立轴式破碎机,实现矿石的细碎或整形。

2)主要问题分析

该碎石厂各项工艺成本分布如表1所列,各项工艺的能耗成本分布如表2所列。

(1)采矿成本高

①颚式破碎机的给料尺寸小,导致爆破钻孔密度较大,炸药消耗量大;

②爆破后900mm以上大块石料较多,冲击破碎工作量大。

(2)破碎工艺能耗高

破碎工艺能耗主要为水电费用。粗碎工艺设备参数配置如表3所列。粗碎工艺能耗高主要是因为颚式破碎机采用非连续冲击挤压破碎,单机产能小,需要配置多台设备;中细碎工艺能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均匀,粗料比例大,增加了设备负荷。

(3)设备磨损快,维修量大

颚式破碎机主要采用冲击挤压破碎原理,颚板磨损较快。该厂统计显示,粗碎颚式破碎机排料多呈扁平、尖锐或三角状的针片状颗粒,含量超过20%,因而中细碎圆锥破碎机磨损较快。表4为2012年该厂破碎机耐磨件使用寿命统计。

(4)粉尘污染严重

基于冲击破碎的采场潜孔钻机和粗碎颚式破碎机粉尘涌出量大,设备分散且难以封闭,导致作业条件差,污染环境。

安装的顺序

对于鄂式破碎机来说,其不同的组成部分,有特定的位置,并且良好的顺序,会使得安装过程更加的顺利,因此安装的过程也是一个非常重要的环节,一般来说,根据该机的结构图以及厂家的安装说明进行安装即可,当然在安装的时候,要严格的注意这些不同零件之间的间隙,合理的间隙是保证鄂式破碎机顺利运行的基础,如果各零件之间间隙不合理的话,不仅不能顺利的完成物料的破碎,还很容易造成不同零件之间的磨损,降低设备的使用寿命;

上文主要介绍的是红星鄂式破碎机的安装注意事项,对于这一问题的分析,介绍的比较详细,主要是两个方面的问题:地基的浇筑以及安装的顺序,并对于这两个方面进行了详细的介绍,保证这两个方面合理的进行,才能保证设备的顺利工作过程。

另外在安装完成以后,为了检查安装是否合理,可以进行鄂式破碎机的试车操作,试车可以分为空载以及有载两种,通过试车操作来判断安装是否合理,合理的话可以投入到生产中,不合理的话则需要进行检查及对应的处理。

让客户收益更高

1、实力:有着30数年制造颚式破石机的历史,制造经验多样,技术水准成熟,技术,在工业内位于位置,百余名工程师构成的发展队伍,夜以继日的钻研、改造、试验,不停改造筛分机械的技术,提升制造参数,将筛分机械的功能的发挥出来。

2、品质高:我们的筛分机械从单件部件的制造到套筛分机械的组装,每一道流程都是经历苛刻检验、检测,根据家品质系统的制造要求,保持筛分机械的达标性以及安性,所一些筛分机械原材质均是新式合金材质,大大拉长筛分机械的运用时长,可缩短筛分机械的维护寿命。

颚式破碎机内部不同的零件,各自都发挥着不同的作用,机架是该机的零件之一,也是其安装的基础,同时该零件在使用的时候,会承担较大的冲击载荷,这种冲击载荷对于设备的使用寿命以及工作性能有着重要的影响,因此这就要求其强度和刚度能满足生产的要求,这里要来分析的是机架在生产中存在的一些问题。

一、关于颚式破碎机的工作原理,想必大家都不陌生,主要是利用传动机构带动进行往复运动的,以此实现对于石料的破碎作业,这个破碎的过程中,石料由大块变成小块,因此会产生一定的冲击力,这个作用力会导致机架产生一定的振动,因此,机架在颚式破碎机中使用的时候,问题之一就是隔振措施的选择和设计。

二、对于颚式破碎机来说,机架的结构并不是单一的,有些机架属于浇铸成型的结构,在长时间的破碎处理作业中,过滤筛的下粒度降低,设备排矿口间隙也相应减小,这种现象就会增加机架在生产中承受的冲击力度,使得设备的负荷增加,这就会导致机架中筋板的竖立板面上出现裂缝,常规的焊接根本不能使裂缝的内部达到全面焊接愈合,所以焊接后的机架在运行几天后就会继续出现裂缝,这样一来,颚式破碎机的机架基本上是正常运转几天后就要进行电焊一次,但是由于整机的结构问题,每次电焊时间比较长,如果不及时进行电焊修补,将会导致机架完全断裂,还造成破碎机的彻底毁坏,这会降低设备的使用寿命,增加生产作业的经济负担;

文章主要介绍的是颚式破碎机的机架在使用的时候,所存在的问题,通过上文的介绍可以看出,主要是两个方面,一是隔振措施的选择和设计,一是焊接时间长、频率高,会增加设备的经济负担并降低其使用寿命,所以机架在选择的时候要注意其刚度以及强度,在使用的时候要注意操作是否正确,以及其负荷是否合理。

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