对辊机破碎机辊皮安装视频

破碎机设备安装小技巧

破碎机在矿山开采、基础建设和铁路建设等行业中不可缺少的设备之一，购买破碎机有很多相关的技巧，破碎机设备购买以后，步就是对其安装，安装破碎机的时候，中间也存在很多的技巧。 在安装之前一般都要先检查电源开关是不是正常，这是才能启动破碎机设备，我们在安装过程中要核定破碎机设备的中心线是不是准确，其次要将中心线缠在基础上标出颈轴承的轴向线上，然后开始检查螺栓孔的位置，检查以后，就可以正确安装减速机和电动机了。 破碎机设备的安装并不复杂，但是需要一定的技术，我们不能随心所欲的去安装，可能自己觉得是对的，然而有细小的安装不正确的时候就会产生较大的偏差，给工作带来大的不便，破碎机的具体安装步骤可以分为以下步： ⑴在安装破碎机之前，应首先将机下地坑内需要从破碎机排料口运至地坑的设备安装好。然后安装好破碎机基础下面的卸料溜槽。 ⑵如果是混凝土基础，则要求检查基础孔的深度，清除孔内的杂物，按位置放置地脚螺栓，并在每个基础孔旁放置两对楔形垫铁。若楔形垫铁高度不够，可在楔形垫铁下加平垫铁。 ⑶安装时应注意制造厂的装配标志。 ⑷安装时应除净所有零部件配合或结合面上的灰尘和保护涂料，并消除运输过程中的缺陷。 ⑸安装时零件的所有配合表面必须涂润滑油，其中固定表面涂干油，活动表面涂稀油。 ⑹机器到厂后长时间放置的应用洁净的清洁油洗净轴承，并按说明书的要求重新填注润滑脂。 ⑺在安装时应注意保护摩擦面，切勿使用不洁净的油类和棉纱擦洗表面，在容易弄脏和划伤的地方用防护板或洁净帆布盖好。 ⑻安装时应严格按装配图上的技术要求进行装配。 ⑼各轴两侧轴承的水平度偏差不得大于0.1mm/m。 在安装的时候，可以按照以上几个步骤进行安装，即使以前没有接触过破碎机安装工作，有由以上方法提示，破碎机的安装工作便不再是难题。 环球破碎机网 现如今破碎机设备已被广泛应用于石料生产线，制砂生产线，加气砖生产线、加气混凝土生产线、加气混凝土砌块生产线等新型建材制砖生产线和矿山生产中，破碎机设备被应用于原料磨粉的初级阶段。对于整个生产线的供料，起着很重要的作用，破碎机设备是否正常运行对于整条生产线的正常运转起着十分重要的意义决定意义。保养好机械设备更能节约成本，带来更高的收益。

一般来说，机械设备使用寿命的长短工作和效率的高低除了受设备自身问题的影响外还会受到外界因素的影响，外界因素又有很多，例如物料的问题，环境的因素还有人工操作的因素等等。机械设备不能只用不维护，只是使用等到出问题的时候再去修理就对设备的使用寿命产生了很大的不利影响，机械设备的日常维护保养也影响到机械的使用寿命。春秋夏的机械设备保养还好说，一到了冬天，气温骤降，昼夜温差大，特别对设备的使用影响特别大。下面就简单的介绍一下鄂式破碎机的冬季保养方法。颚式破碎机润滑，经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，进冬季前应把润滑脂换成冬季专用润滑脂。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

对辊破碎机的操作规程与维护规程是什么？

l操作规程

1.1开启开关箱内的总电派及破碎机的电源.

1.2使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况.

1.3根据双辊破碎机的性能，适当调整好排杆口的尺寸，允许给抖粗度应小于10 mm,

排料口调整至3-5 mm.

1.4破碎前，应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.

一5工作完毕后。要关闭电源开关，把设备清扫干净，保持设备良好状态.

2堆护规程

2.1经常擦拭设备外表，保持设备的清洁.

2.2运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整.

2.3每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态.

2.4经常检查传动齿轮。如有松动况象，应及时进行调整。

2.5每次使用完毕后，必须清除残留的粉尘.

对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度，就必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗，产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备，可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备，以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。规定要求注意保持两辊相互平行。对辊总称历史历史重要悠久顾绣破碎机滑动轴承，滚子轴承应该指出的是差距，这是一个要求。为了保证破碎机的工作，也需要定期检查轴承的润滑，轴承润滑是定期进行加油和密封。对辊机的运行

对辊破碎机又称双辊破，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

对辊机的运行注意事项：

1.要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4.辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5.加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。双辊式破碎机养护

为了保证双辊式破碎机的产量，颚破，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，供应破碎机、鄂破、颚破、鄂式破碎机，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，选矿厂球磨机操作常见问题，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。双齿辊破碎机的开机操作步骤： 1 检查各部件是否齐全、完好。 2 检查安全装置、照明、信号是否完好。 3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。 4 检查破碎机内有无异物。 5 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。 6 破碎机必须空载启动。 7 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。 8 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 9 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。 10 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。 11 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。 12 事故停车也应将物料清除后再启动。 13 做好停车后的设备检查与保养。 双齿辊破碎机工作原理和主要结构: 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。