秦先生提问时间：2022-03-17 08:59:08已解决 √
锤式破碎机的反击百板与锤头的间隙过大，板锤对物料的打击密度低，物料收到的打击粒度不够，当物料的密度大，而反击板与锤头的间隙过大时，板锤不能很好的对物料进行破碎，产品当然会出现粒度过粗度现出料粒度大的原因：（1）板锤与反击板间隙过大；（2）板锤磨损；（3）转子转速过低，一般反击板与锤头的间隙大小为15-20mm最为合适。解决锤式破碎机出料粒度过大可以从以上原因中找到解决方法。进料粒度和块度的大小也会对出料的粒度有一定的影响，当进料的粒度大，进料流量也较大时，会使得反击式破碎机版的破碎腔内形成满荷现象，为了避免阻塞现象加 重设备的负荷，物料在破碎腔内还未充分的破碎就被从出料口排出了机身；破碎物料的硬度大小也会影响反击式破碎机的破碎粒度的大小，当破碎粒度越大，其工作 效率也就越高，因此根据实际需要，合理调节权出料的粒度大小。可以私聊我~
性能更优越，产量更大，效率更高，最重要的是故障率低。让您在投入生产线中如鱼得水，让您的事业更上一层楼。我们高服十分重视双齿辊破碎机齿牙维护工作，为此总结出了维护常识: 1、齿牙破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机. 2、在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机. 3、齿牙破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机. 4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡. 5、在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件. 6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门. 7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。
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您好 很高兴为您解答这个问题 250*1000的颚式破碎机使用的是30kw的电机你的机器应该是鄂式破碎机！应该用37卡瓦的就可以的！金宝山机械有限公司！
锤破碎机振动大怎么办：最简单有效的方法是更换锤头重新调整锤头重量。我们也遇到过这种问题，可能是水平没有找好！也可能是静平衡的问题，试着解决一下！
辊式破碎机是一种较古老的粉碎机械。辊式破碎机的主要优点是：结构简单，机体紧凑轻便，价格低廉，工作可靠，调整破碎比较方便，破碎时过粉碎现象少，能粉碎粘湿物料。正由于辊式破碎机具有上述优点，目前仍有一些工业部门使用，特别是耐火材料厂用的多，具有新的改进和发展。
石灰石破碎机是针对石灰岩特性而设计的专用破碎设备，也可用于水泥、砂石、选煤、建材、化工、电力、冶金、公路建设及复合肥等行业，如：选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料。我厂锤式破碎机可作干、湿两种形式破碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。常用于破碎物料抗压强低于200Mpa或含钙量高于40%的石料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等物料，是新乡鼎力矿山设备有限公司经过多年的倾心努力而打造出的具有全国较先进水平的低耗设备，在破碎煤炭时更是得心应手。
3.由于构造和作用的不同。各种类型破碎机的适用范围是：颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块(抗压强度在150-250Mpa)；旋回式破碎机适合于破碎坚硬(抗压强度在100MPA以上)和中等硬度（抗压强度在100MPA左右）的岩石块。锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石(限抗压强度在100MPA以下的)；辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石(限抗压强度在70MPA左右)。
箱式破碎机 （Box-type breaker）也称重锤破碎机，方箱破碎机，是吸收国内外先进技术，综合普通重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了较强一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大 小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，每付锤头可破碎石料3—4万吨，实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。
