移动煤炭破碎机的操作方法

石灰石破碎机可以破碎煤炭吗？

石灰石破碎机是针对石灰岩特性而设计的专用破碎设备，也可用于水泥、砂石、选煤、建材、化工、电力、冶金、公路建设及复合肥等行业，如：选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料。我厂锤式破碎机可作干、湿两种形式破碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。常用于破碎物料抗压强低于200Mpa或含钙量高于40%的石料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等物料，是新乡鼎力矿山设备有限公司经过多年的倾心努力而打造出的具有全国较先进水平的低耗设备，在破碎煤炭时更是得心应手。

冲击式破碎机的操作方法有那些啊？

4。在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与破碎机标牌方向一致（ 即从给料口看，叶轮逆时针方向转动 ）若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致， 决不允许反方向旋转 。

5。对于双电动机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连，两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直 。

采煤机的工作流程是什么？

采煤机的工作过程是：

左右截割滚筒旋转的同时，采煤机顺着煤壁向左或者向右移动，采煤机不断的移动、截割滚筒不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下来，落到采煤机底部的刮板输送机上，刮板输送机将割下来的煤输送出去，由于截割滚筒割下来的煤块有时候太大，刮板输送机无法运输，所以在采煤机上还有一个破碎滚筒，用于将大的煤矿破碎。由于煤层的厚薄不一，有时候可能还要调高或者调低前后的切割滚筒，以便切割不同厚度的煤层。

上面所说的采煤机工作过程，是采煤机必须具备的几个主要功能，采煤机要完成这些动作，必须要为其提供机械动力，而这些动力都是由电动机提供的，所以，控制采煤机动作，就是控制电动机的旋转、变速、换向与停止的过程。

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、率、低消耗的目的。

采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种:采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验，是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。操作顺序

第14条 采煤机的操作顺序为：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。

第15条 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。

第17条 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。

第16条 等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤帆的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。

第18条 发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。

第19条 采煤机空转2～3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。

第20条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。

第21条 破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。

第22条 预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。

第23条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。

第24条 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到较新速度。

第25条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。

使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。

第26条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：

1．顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。

2．割煤过程中发生堵转时。

3．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

4．采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

5．工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

6．牵引手把或“停止”操纵失灵时。

7．机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

8．牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。

9．电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。

第27条 正常停机的操作程序：

1．把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。

2．将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并将牵引链闭锁。

3．关闭进水截止阀。

4．断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。

正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。

第28条 单滚筒采煤机进刀方式：

1．斜切进刀方式：工作面采用预裂(或松动)爆破割底煤时(1.4米以下煤层可不用放震动炮)采用斜切进刀方式。预裂爆破时，采煤机必须停在工作面或切口支架完好处。预裂爆破后，各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀：

(1)开始：采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移；

(2)进刀：采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送机弯曲处以上5米的距离达到规定截深后停止割煤；

(3)移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线；

(4)采煤机下割：采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤，割透后停止；

(5)采煤机上割：采煤机翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离追机推移刮板输送机。

在工作面上切口进刀同样使用该方式。

2．倒“8”字中部进刀方式：上半部上行割顶煤、下行割底煤，下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下：

(1)开始：采煤机向下割顶煤直至下切口后停止，及时追机挂梁；

(2)上行割底煤：采煤机翻转挡煤板后上行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护；

(3)上行割顶煤：采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置，上行割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁；

(4)下行割底煤：翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。

第29条 双滚筒采煤机进刀方式：

斜切进刀方式(下切口进刀)：

1．开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时停止。

2．进刀：采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止。

3．推移输送机机头使刮板输送机成直线。

4．采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。

5．再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按制定距离推移刮板输送机后支护。

在工作面上切口同样可使用该方法。

第30条 特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作(可参照第28、29条等相关规定制定)。

第31条 停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。

第32条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。

采煤机的工作流程是什么？

采煤机的工作过程是：

左右截割滚筒旋转的同时，采煤机顺着煤壁向左或者向右移动，采煤机不断的移动、截割滚筒不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下来，落到采煤机底部的刮板输送机上，刮板输送机将割下来的煤输送出去，由于截割滚筒割下来的煤块有时候太大，刮板输送机无法运输，所以在采煤机上还有一个破碎滚筒，用于将大的煤矿破碎。由于煤层的厚薄不一，有时候可能还要调高或者调低前后的切割滚筒，以便切割不同厚度的煤层。

上面所说的采煤机工作过程，是采煤机必须具备的几个主要功能，采煤机要完成这些动作，必须要为其提供机械动力，而这些动力都是由电动机提供的，所以，控制采煤机动作，就是控制电动机的旋转、变速、换向与停止的过程。

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、率、低消耗的目的。

采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种:采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验，是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。操作顺序

第14条 采煤机的操作顺序为：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。

第15条 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。

第17条 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。

第16条 等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤帆的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。

第18条 发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。

第19条 采煤机空转2～3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。

第20条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。

第21条 破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。

第22条 预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。

第23条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。

第24条 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到较新速度。

第25条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。

使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。

第26条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：

1．顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。

2．割煤过程中发生堵转时。

3．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

4．采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

5．工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

6．牵引手把或“停止”操纵失灵时。

7．机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

8．牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。

9．电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。

第27条 正常停机的操作程序：

1．把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。

2．将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并将牵引链闭锁。

3．关闭进水截止阀。

4．断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。

正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。

第28条 单滚筒采煤机进刀方式：

1．斜切进刀方式：工作面采用预裂(或松动)爆破割底煤时(1.4米以下煤层可不用放震动炮)采用斜切进刀方式。预裂爆破时，采煤机必须停在工作面或切口支架完好处。预裂爆破后，各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀：

(1)开始：采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移；

(2)进刀：采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送机弯曲处以上5米的距离达到规定截深后停止割煤；

(3)移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线；

(4)采煤机下割：采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤，割透后停止；

(5)采煤机上割：采煤机翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离追机推移刮板输送机。

在工作面上切口进刀同样使用该方式。

2．倒“8”字中部进刀方式：上半部上行割顶煤、下行割底煤，下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下：

(1)开始：采煤机向下割顶煤直至下切口后停止，及时追机挂梁；

(2)上行割底煤：采煤机翻转挡煤板后上行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护；

(3)上行割顶煤：采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置，上行割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁；

(4)下行割底煤：翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。

第29条 双滚筒采煤机进刀方式：

斜切进刀方式(下切口进刀)：

1．开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时停止。

2．进刀：采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止。

3．推移输送机机头使刮板输送机成直线。

4．采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。

5．再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按制定距离推移刮板输送机后支护。

在工作面上切口同样可使用该方法。

第30条 特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作(可参照第28、29条等相关规定制定)。

第31条 停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。

第32条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。