小型锤式破碎机锤头

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新浪科技 3月31日消息 据知情人士透露，华为刚刚发布了2009年年报。该年报数据显示，2009年华为全球销售收入1,491亿元人民币，同比增长19%。营业利润率14.1%，净利润183亿元人民币，净利润率12.2%。

中国市场合同收入100亿美元

在实现销售额与净利润持续增长的同时，华为的经营性现金流同比增长237%，达217亿元人民币，实现了“销售”与“运营”指标的双丰收。据了解，截止2009年底，华为累计向国家缴纳各种税收685亿人民币。

,破碎机价格; 在2009年，华为在市场上依旧保持强势增长的态势——成为全球无线接入市场第二大供应商,金银矿选矿工艺；在奥斯陆成功交付全球LTE/SAE商用合同；率先发布从路由器到传输系统的端到端100G解决方案……

值得关注的是，在市场风生水起的华为还准确把握了中国3G元年的市场机遇。据年报数据显示，2009年华为在中国市场实现合同销售额100亿美元,秸秆压块机，并拿下了中国3G市场市场份额。目前，华为在中国联通WCDMA网络和中国电信的CDMA2000 EV-DO网络设备市场中均，在中国移动TD-SCDMA网络设备中市场份额超过30%，位居第二位。

四大领域形成ALL-IP综合优势

除成功把握中国市场机遇外，长期坚持基于客户需求创新，也是华为在过去一年中稳健发展的关键因素。

2009年，华为仍坚持加大研发投入，全年研发费用达133亿元人民币，同比增加27.4%。目前，华为研发人员已占公司员工总数的46%，在中国、美国、德国、瑞典、俄罗斯、印度等地设立了17个研究所，并与运营商携手成立了近20个联合创新中心。这些创新组织的顺利运作，为华为将技术转化为客户的竞争优势和商业成功奠定了坚实基础。

在以客户需求为核心驱动的理念指导下，华为目前已经在电信基础网络、业务与软件、专业服务和终端四大业务领域，形成了端到端的综合竞争优势，从而具备了持续帮助运营商改善收益(ARPU)、提升带宽竞争力(Bandwidth)并降低总体运营成本(Cost)，实现商业成功的综合服务能力。华为经过多年积累，在固定网络、移动网络、数据通信IP技术等核心领域建立了优势，成为行业主要供应商,圆锥破碎机配件。

有电信业内专家分析，华为拥有综合固定、移动和IP三个方面的综合优势。同时，华为大力投入3G/4G、Multi-play和IMS等关键解决方案，是基于All-IP的FMC解决方案的之一。综合来看，华为是融合时代运营商的伙伴，将在未来融合时代为客户带来的价值。

华为相关负责人表示，由于长期坚持以客户为中心，华为理解并把握了全IP融合发展的趋势,振动筛分设备，并成为了融合时代运营商的合作伙伴，目前华为服务的全球50强运营商已经从2008年的36家上升到45家。2010年，华为仍将实现稳健增长，销售收入预计增长20%。(康钊)

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中国破碎机价格报价网 中国制砂机价格报价 中国烘干机价格报价1、安装的技术要求

（1）破碎机主轴安装水平度不大于0.2mm/m

（2）破碎机机座纵向（垂直主轴）安装水平度不大于0.5mm/m。

2、安装

本说明书提供的安装布置图，仅用于表示破碎机与电动机的排列位置，用户应参照该图结合上料，排料等具体情况另行设计总的安装布置图。面对进料口，电机在右为右装，反之为左装，订货时必须注明。

破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下：

（1）安装时，首先检查基础上的预留孔位置、安装高度是否与安装布置图相符，然后将破碎机、电机分别吊于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用锲形垫板初步对好即可固定。

（2）待第二次浇灌的混凝土基础干固后，先精调破碎机，使之符合“安装的技术要求的第（1）、（2）条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，并拧紧电动机的地脚螺母。

（3）全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻松自如，如遇卡死，必须重新调整，至达到要求为止。

维护与保养

1、每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油（钙钠基润滑脂）一次。

2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。

3、定期检查各受磨零件得磨损情况。

4、环锤的更换

更换环锤时，先打开后部机体（或活动盖板），然后盘动转子，使锤轴处于中间机体和后部机体之间，能够由卡盘抽出。取出锤轴上的插销，取出锤轴，进行更换。

环锤的安装应达到如下要求：

（1）对称排的环锤重量差部超过0.17kg。

（2）每排的环锤重量应沿同一方向递增。

5.筛条的更换

1.更换筛条时，先打开后部机体（或活动盖板），取出压紧的压板，然后取出筛条，进行更换。

2.轴承座内的润滑脂，每隔3－6个月更换一次，加油量约为轴承座内部空间的三分至二。轴承用钠基或钙钠基润滑脂润滑。

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论文正文共66页。共21504个字符数（不计空格）。

内容简介：

锤片式粉碎机是饲料加工机械的四大主机之一,是饲料生产必要的设备之一,其性能对饲料厂的节能降耗意义重大。分析了锤片式粉碎机的结构特点,设计出满足要求的锤片式粉碎机。建立了锤片式粉碎机转子的离散化模型，利用ADAMS软件术对锤片对称交错排列形式的粉碎机转子进行动力学仿真分析，得到了与实际情况相近的结论。仿真结果表明，锤片对称交错排列转子的平衡性较好，其中交错排列转子两端轴承承载情况相近,转子稳定性好。转子是锤片式粉碎机的主要工作部件。利用Pro/E对锤片式粉碎机转子中的各零件进行三维建模、虚拟装配、模型分析和动态仿真。设计者可以充分利用Pro/E单一数据库管理技术，通过改变尺寸参数来方便地修改和更新零件，还可以直观地观察和分析转子的外形、零件间的相互位置关系和运动状态。

关键词：振动；仿真；锤片式粉碎机； Pro/E；转子；三维建模

Abstract

Hammers mill, which is one of the four main feed processing machineries and one of the necessary equipment of feed processing, has a great influence on energy sources in feed factory. In this paper the structural features of the hammers mill are analyzed. The statics and the vibration characteristic of its frame are investigated with the ADAMS software. A discrete model of hammers mill’s rotor was set up. Mill’s rotor arranged in different hammer forms was analyzed by way of dynamic simulation with virtual prototype technology. The result that is similar to facts was deduced. The conclusion indicated that the rotor with interlaced or symmetry-interlaced hammer form has better balance and the former is with good stability because of its equal load on each bearing. Rotor is an important assembly of hammers mill. This research utilized Pro/E to carry out three-dimensional modeling of the parts of hammer mill’s rotor, virtual assemble, model analysis, and motion emulation. Designers can modify the parts easily by changing size parameters, and also can observe forming, position relation of parts and motion state of the rotor.

Key words: Vibration；Simulate；hammers mill；Pro/E；rotor；3D modeling

1、 综 述 4

课题的目的和意义 4

2、国内外锤片式粉碎机发展概况 5

2.1国外锤片式粉碎机发展概况 5

2.2我国粉碎机械发展概况 11

2.2.1 通用饲料粉碎机 13

2.2.2、草粉加工机械 15

2.2.3、粗饲料揉搓机械 15

2.2.4、多功能组合机械 16

2.2.5 磨碎机械 16

2.2.6、我国粉碎设备的发展趋势 17

3、 锤片式粉碎机的设计 17

3.1 锤片式粉碎机的主要结构 17

3.2.电动机、传动方案选择确定及设计计算 18

3.2.1转子直径D与粉碎室宽度B的确定 18

3.2.2 配套功率N的确定 19

3.2.3. 传动装置的总体设计 21

3.2.4 V带及带轮的设计计算 22

3.3转子的设计 36

3.3.1 轴的结构设计 36

3.3.2 锤片的设计 39

3.3.3锤片的排列方式 40

3.3.4 锤架板 43

3.3.5套筒的设计 44

3.4 机架、机壳、输送装置及进、出料口设计 45

3.5. 零件强度校核 46

3.5.1轴的强度校核 46

3.5.2 轴承寿命校核 52

3.5.3 键的选择及校核计算 55

4、基于Pro/E的转子三维实体设计 56

4.1主轴 56

4.2 锤片 57

4.3 套筒、锤架板 57

4.4 锤片隔套、销轴 58

4.5转子 59

5、结论与建议 60

5.1总结 60

5.2建议 61

参考文献 62

致 谢 63

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