孙先生提问时间：2022-02-25 16:27:03已解决 √
由破碎 辊、调整装置、弹簧保险装置、•传动装置和机架等构成。水平轴 上平行装置有两个相对旋转的辊子，两个辊子安装在两对轴承 上，其中有一 Xt轴承由弹簧顼住，可作小范围的平行移动，另一 对轴承位置是固定的。通过增减两个辊子轴承间的垫片数量，或 利用楔铁的调节，可改变两辊间的间隙，从而可以控制破碎颗粒 的粒度。辊式破碎机是靠弹簧的松紧程度来保证破碎机的正常运转和过载保护。(1) 要空载启动，严禁破碎腔内有物料时开车；(2) 定期检査辊皮的磨损情况，及时进行修理或更换；⑶加入物料分布要均匀，否则辊皮会较快磨损，同时还要 注意给料块度的大小；(4) 应注意机器的润滑和轴承的温度；(5) 停机时，应先停止给料，待料排完后再停机。
鄂式破碎机：主要是针对较大（相对于对辊）的物体进行破碎，破碎后的粒度也会大一点。
对辊破碎机：主要是针对较小的物体进行破碎，破碎后的粒度较小，有的还可以小到象粉末。
对辊破碎机 也称对辊制砂机，这类设备的的维护保养时一项经常性的工作，维护工作的好坏直接影响对辊破碎机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其破碎机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停止作业进行检修，中泰公司建议每月一次对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮或者皮带轮等结合部件作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排例行中修及大修计划.大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。小齿轮严重磨损应更换。该类破碎机的进出料口磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。地脚螺栓松动或损坏应及时修复，以免影响生产效能。
而辊轮作为核心的破碎部件，在於同轴心圆柱旋转之电机机械设备内，属于对辊式破碎机的一个易损件，承受的工作强度，对辊破碎机的使用时间长了，可能会因为辊轮的磨损而导致轮距变大，进而使得破碎研磨出来的物料颗粒不在预设范围内，可能会变大。不同的辊轮间距与转速也会发生变化。辊轮作为易损件，一般不在厂家的保修范围内，所以用户就应该经常检查破碎设备的磨损情况和运作情况；尽较高努力保证对辊破碎机设备发挥较高生产效能！此信息来自
l操作规程
1.1开启开关箱内的总电派及破碎机的电源.
1.2使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况.
1.3根据双辊破碎机的性能，适当调整好排杆口的尺寸，允许给抖粗度应小于10 mm,
排料口调整至3-5 mm.
1.4破碎前，应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.
一5工作完毕后。要关闭电源开关，把设备清扫干净，保持设备良好状态.
2堆护规程
2.1经常擦拭设备外表，保持设备的清洁.
2.2运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整.
2.3每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态.
2.4经常检查传动齿轮。如有松动况象，应及时进行调整。
2.5每次使用完毕后，必须清除残留的粉尘.
对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度，就必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗，产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备，可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备，以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。规定要求注意保持两辊相互平行。对辊总称历史历史重要悠久顾绣破碎机滑动轴承，滚子轴承应该指出的是差距，这是一个要求。为了保证破碎机的工作，也需要定期检查轴承的润滑，轴承润滑是定期进行加油和密封。对辊机的运行
对辊破碎机又称双辊破，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。
对辊机的运行注意事项：
1.要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4.辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。双辊式破碎机养护
为了保证双辊式破碎机的产量，颚破，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，供应破碎机、鄂破、颚破、鄂式破碎机，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，选矿厂球磨机操作常见问题，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。双齿辊破碎机的开机操作步骤： 1 检查各部件是否齐全、完好。 2 检查安全装置、照明、信号是否完好。 3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。 4 检查破碎机内有无异物。 5 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。 6 破碎机必须空载启动。 7 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。 8 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 9 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。 10 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。 11 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。 12 事故停车也应将物料清除后再启动。 13 做好停车后的设备检查与保养。 双齿辊破碎机工作原理和主要结构: 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。
上一篇：弹簧圆锥机维修视频
下一篇：第四代制砂机信任机械厂家
一份详细的设备报价单，先咨询再考察满意后购机
免费到场考察，专车接待等（全方位防护、安全接待）
免预约带料参观（可寄料视频参观）
技术经理一对一的选型指导
可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。通过出料粒度的调节 ，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。对辊式破碎机的工作原理及结构
当圆锥破碎机动锥和定锥衬板厚度磨损达到65%-80%或局部磨损凹变形、破裂时，则应更换。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确。中心不对，在转动时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以致引起机内磨擦件发热等故障。在浇注合金之前，应将各处间隙用黏土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流。浇注时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因此，浇注前要选进行预热、烘干，有时为了缩短时间（不预热），采用在接触表面上涂一层机器油的办法，然后利用专用工具进行浇注。浇注后，将破碎机衬板的紧固螺栓拧紧。本报讯 (记者穆奕 通讯员沈启虎)焦女士带着6岁儿子小鑫(化名)来京投奔网恋情人尚某。没想到，尚某竟然背着焦女士偷偷将小鑫卖掉，并获利46000元。昨天，记者从顺义警方获悉，经过10天的调查，警方破获了这起拐卖儿童案，民警赴河南成功解救小鑫。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，此碎石机出料粒度变小。
对辊机在运转中产生剧烈的震动①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。
鄂式破碎机俗称为鄂破，鄂破机一般分为复摆和简摆两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆鄂破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力鄂破机。颚破机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业
