液压对辊破碎机厂家

李先生提问时间:2022-02-24 19:59:20已解决 √

对辊破碎机和鄂式破碎机有什么不同?对辊破碎机的使用范围是什么?

鄂式破碎机:主要是针对较大(相对于对辊)的物体进行破碎,破碎后的粒度也会大一点。

对辊破碎机:主要是针对较小的物体进行破碎,破碎后的粒度较小,有的还可以小到象粉末。

对辊式破碎机的原理结构?

对辊式破碎机工作原理及结构:

1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,此碎石机出料粒度变小。

3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在粉碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。山东潍坊恒信机械制造四齿辊破碎机工作原理:

四辊破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料.物料进入最上面两辊v型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出.四辊三碎机型是自行研制开发、市场独有的产品.四个辊面分为堆焊辊面或者平辊面,按照用户要求的粒度选择组合,适用于进料粒度小于90mm、成品粒度要求100目至5毫米的超细碎作业.如矿行业生产石英粉、精铁粉;陶瓷行业破碎长石粉;热电厂制造石粉脱硫;水泥厂制造微粉、煤粉;建材厂制造石膏粉;化工行业破碎各种化工原材料等;或者与上述类似的破碎场合.

山东潍坊恒信机械制造有限公司四齿辊破碎机设备特点:

四辊破碎机适用于抗压强度小于200mpa、湿度小于30%的硬、中硬物料的细碎作业.如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料,本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点.

对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法?

对辊机故障产生原因及排除方法

故障的表现产生原因排除方法

对辊机在运转中产生剧烈的震动①转子不平衡;②辊筒轴不同心或弯曲;③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动;④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。①重新配平辊筒及大皮带轮;②更换或校直辊筒轴;③拧紧送动螺栓;④更换轴承座。

对辊机起动不起来①电机或降压启动器有问题;②转子有摩擦、卡阻碰撞现象;③三角带过松弛、打滑;④主轴弯曲,使轴承受力不均匀。①检查可更换电机、降压启动器;②检查处理转子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位;③调整电机位置,加大与主轴的中心距离、拉紧三角带;④调紧锥套。

轴承温度超过70℃①轴颈内圈与轴颈配合太松,有相对运动,摩擦生热;②轴承外圈与轴承座配合太紧,使轴承外圈变形,增加阻力,轴承滚动不灵活,造成轴承发热;③润滑油脂不足或不干净;④主轴弯曲,使轴承受力不均匀。①修理轴颈达到图纸要求的尺寸公差和粗糙度;②修理轴承座孔,达到图纸要求的尺寸公差和光洁度,轴承盖上的紧固螺母不要拧的过紧;③清洗轴承,更换新油;④更换或调直主轴。

下料口喂不进料①辊圈间隙过小;②泥料过于集中;③入料粒度过大。①调整间隙;②铲动泥料,使泥料分布均匀;③检查中粗碎设备,控制粒度。

电流不稳定,忽高忽低喂料量不均匀,时多时少,时断时续。调整喂料设备,使其电流稳定。

电流逐渐升高,隔一段时间要停一会喂料。喂料量稍多适当减少喂料量,使其电流稳定。

机壳内有异常声响有铁块或不可碎物质进入机壳内。立即停车,打开检查门,取出铁块或不可碎物质,并检查除铁装置是否灵敏可靠。

细碎对辊机产量低,电流大①物料含水率太高;②刮板与辊筒间隙过大。①降低含水率;②调整刮板,使其能起刮泥作用。

电机突然跳闸①轴承损坏;②喂料量突然增加太多。①更换新轴承;②检查慢料设备是否失调,并调整好喂料量。

电机轴承发热①三角带过紧,轴承受力过大;②轴承内润滑油脂不足或轴承磨损严重。①调整电机顶丝,使三角带松紧合适;②打开轴承端盖加足润滑油脂或更新轴承。

三角皮带断裂①各条三角带受力不均匀;②三角带疲劳,老化;③两个带轮轴线不平行。①选配三角带内圈周长一样;②更换新三角带;③将带轮轴线调整平行。

活动辊窜动过大①弹簧过于松弛;②有硬块进入机壳;③入料粒度较大的过多。①调整弹簧;②消除硬块;③控制入料粒度。

巩义市旺达机械厂

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