选择合适的磨粉机除尘设备意义重大

磨粉机设备主要应用于金属和非金属矿的破碎磨粉工艺，在加工制粉过程中，会产生粉尘，而粉尘的排放是要符合国家标准的，因此在磨粉作业中需要配备除尘设备。除尘器是在消化吸收国外同类产品先进技术，经改过后设计而成的，采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术研制生产的一种除尘设备，与国内其它单机相比，具有清灰能力大，清灰效率高等特点。且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

磨粉作业除尘设备的工作原理是含尘气体由下部敞开式进入过滤室，较粗颗粒直接落入汇仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。除尘器处理气体量的多少决定着除尘器选择多大的类型，应根据实际情况来进行决策。目前磨粉作业中常用的除尘器有旋风除尘器、电除尘器、箱式除尘器和脉冲除尘器等。

旋风除尘器，粉尘会因离心力而附着于内壁面，会有发生堵塞现象；电除尘器是通过粉尘的比电阻来选择，例如脱硫除尘器，粉尘的比电阻是随着含尘气体的温度变化和气体性质来进行调整，才能起到有效作用。受操作和环境条件的影响，粉尘是不可预计的，除尘器进入实际的运行后，必须保证有一定的余量和空间；有些时候，根据客户的需求，还会使用箱式除尘器或者脉冲除尘器。

粉尘的密度对除尘器的性能影响很大，选择除尘设备的关键是由粉尘的粒度大小来决定的。在具体选择中，要根据磨粉粒度和其他要求，参考除尘性能来进行选择哪种类型的除尘器。所有除尘器都有一个共同点就是堆积密度越小，粉尘分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬就越严重，所以一定要选择适宜的除尘设备。