颚式粉碎机

颚式粉碎机简介

颚式粉碎机是红星机械厂的主要产品之一，是选矿行业中常用的破碎粉碎设备，颚式粉碎机具有破碎比大、产量高产品粒度平均、结构简朴、工作可靠、维修简便、运营用度经济等特点。主要用于冶金、矿山、建筑等产业部分破碎摧毁高强度矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料。

颚式粉碎机即是颚式粉碎机，是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～320MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。近年来，红星机器有限公司为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了强力颚式粉碎机（欧版颚式破碎机）。

颚式粉碎机工作原理

颚式粉碎机的结构主要有机架、大皮带轮、偏心轴、飞轮、侧护板、肘板、动鄂、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。通过动颚的周期性运动来破碎物料。当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动粉碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。历史长，也坚固的破碎机是颚式粉碎机。为颚式粉碎机喂料时，物料从顶部进口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大气力将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯串机身构架。偏心运动通常由固定在轴两真个飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承常常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必需承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，颚式粉碎机仍需非常可靠地工作，这是保证出产效率的枢纽一环。

颚式粉碎机的优点

1、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。

2、其破碎比大，产品粒度均匀。

3、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。

4、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。

5、结构简单，工作可靠，运营费用低。

6、设备节能，单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。

7、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小。

8、噪音低，粉尘少。

颚式粉碎机的使用维修

1、 颚式粉碎机润滑

（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

（2） 颚式粉碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。

（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

（4） 颚式粉碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2、颚式粉碎机维修

为保证颚式粉碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

（2） 中修 除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。

（3） 大修 除进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。