红星水泥设备迈向市场化舞台

十一五期间，中国水泥企业都在飞速扩张发展，红星也以建设新水泥生产线的发展模式扩建大批水泥工厂，而红星装备也乘着这股东风不断壮大。红星装备前身为红星机修车间。自1997年改制以来，公司抓住红星跨越式发展的机遇，将多年现场检修设备的经验巧妙运用于大型水泥主机设备的制造，通过吸取国际先进技术，大力推进科技开发与创新，逐步形成了红星自主知识产权的新型干法水泥生产线成套系列产品，享有水泥产品、窑、磨等多个技术，技术革新项目数十项，先后为国内众多日产6000t/d以下的新型干法水泥生产线提供了立磨、回转窑、滑履磨等大型主机设备，其中在原料磨/水泥磨制造技术方面处于国际先进水平。

目前，红星装备所研发的水泥立磨采用双立磨粉磨系统（生料和熟料均用立磨），已经成功应用于红星水泥多条新型干法水泥生产线中，此次成功应用于重庆涪陵水泥公司，可以说是红星装备走出红星水泥，走向国内市场的重要一步。豪瑞中华区总裁兼红星装备总经理IanRiley向记者介绍到，未来红星装备将来发展的目标方向不仅仅是做好自己的项目，也将从今年年底开始逐步向外拓展市场，包括国内和国外项目，业务范围设计装备制造、项目总包、服务等多个方面。而走出去，拓展国际市场是红星装备未来的必经之路。IanRiley认为，“目前在东南亚、非洲、拉丁美、东欧，都有发展的空间，我相信红星装备很有机会做好这个市场。”

现在水泥行业普遍存在产能过剩问题，而装备行业也存在这一现象。面对这样一个激烈的竞争环境，红星装备采用保证质量，总包服务的市场推广战略。“我们不会以减少材料的厚度，不以影响质量的方式来节约成本。红星装备以研发特色的优秀产品来应对激烈的竞争环境”。

如今，红星装备已开发出一系列产品，立磨是红星装备新推出的优势产品。红星立磨采用双立磨粉磨系统，在终粉磨系统的长期使用经验中表明，吨水泥电耗在八十度左右，节能环保效果非常明显。在问及客户满意度时，IanRiley提到，“使用过的客户对红星装备生产的立磨都比较满意，并且均表示节能环保的效果很明显。”

多年来，红星装备在粉磨系统研发制造方面一直做了很多探索，开发的立磨不仅成功应用于生料磨，同时也向矿渣粉磨及水泥粉磨领域推广，目前红星水泥新建水泥生产线标准全部采用双立磨粉磨系统。然而，立磨磨水泥在业界并未受到广泛的使用，将其应用于终粉磨系统中，许多水泥企业还存在着许多的顾虑。红星集团总裁助理兼技术中心副主任胡贞武先生经过多年的探索，立磨磨水泥本身是比较新的技术，技术认知需要一个过程，用户对设备质量及给水泥产品影响的担心也属正常，但水泥立磨在节能方面的明显优势也是有目共睹的--其降耗幅度在30%左右。此外，水泥立磨的优势还在于：

1）操作非常简捷。粉磨系统采用一台设备即可解决问题；

2）适应性广。目前水泥混合材料品质日渐复杂，水泥立磨对混合材料适应性要比其他的粉磨方式要快；

3）使用经验证明，在产品性能方面水泥立磨跟球磨几乎相当，这样规避了其他节能粉磨系统带来的水泥性能方面的问题；

4）维护简单。维护主要集中在焊材磨损方面，而磨损是周期性的，所以立磨可进行周期性维护，降低维护成本；

5）从成本角度考虑，水泥立磨的磨耗在每吨10克以下，磨机的维修备件和材料实现了国产化后，总的成本与球磨相当。

胡贞武表示，红星设计开发制造的水泥立磨完全可以替代其他磨机，以满足生产线的生产要求。他说，“红星立磨从这几年的使用运行来看运转率、能耗指标以及产能指标都非常理想。使用经验表明，红星立磨具有非常高的可靠性。”