当今国内外水泥市场竞争激烈

一是坚持技术创新，打造核心竞争力。这么多年来，红星机器的科研课题都是围绕着水泥企业遇到的难题开展，每年在研课题保持在30-40项，科研计划完成率在90%以上，省级以上重大科研项目的完成率接近100%，每年投入6000多万元用于新技术、新产品研发。目前，红星机器在研课题5项，通过自主创新、引进技术再创新和科研成果集成创新，红星机器取得了一大批研发成果。其中“大型生料立式磨粉磨技术的研究及装备开发”、“大型辊压机节能粉磨技术及装备的开发”等9项达到国际先进水平，“高掺电石渣煅烧水泥生产工艺流程熟料新型干法工艺的研究”为国内首创。由于红星机器的科研贴近实践，贴近企业，因此，这些科研成果为企业所应用的步伐大大加快。

二是坚持科技成果产业化。20多年前，红星机器便在全国众多科研院所中率先开始了关于科技成果产业化的探索，其间经历过曲折和坎坷，有经验也有教训。红星机器是通过技术转让或合作办厂，后来是自己办厂，而现在是掌握核心技术和品牌效应，以“四两拨千斤”，利用社会资源、人力，大力发展实力雄厚的外协加工，大幅度提高生产力，逐渐形成了以“组装厂”、“虚拟企业”这种科研院所办产业的成功模式，大大加快了科研成果转化为生产力的速度，也大大缩短了技术完善所需的时间。

科研成果不仅要使其变成产品，而且要将其变成好产品，红星机器近年来注重品牌建设。2007年，HFCG系列辊压机荣获中国好产品称号，开创了建材行业科研院所自主研制的产品获中国的先河。除辊压机外，由红星机器自主研发和生产的提升机、定量给料机、篦冷机等13类产品被评为建材行业好产品。2009年，红星机器DS组合式选粉机和控制流篦冷机同时获得安徽省产品称号。现在红星机器已经形成粉磨、煅烧、环保、计量控制、物料输送、耐磨材料和钢结构等七大类产品，拥有3个科技产业园。

三是综合优势明显。红星机器具有设计资质，能够设计各种规模、各种生产方式的水泥工厂，名列中国水泥设计前三；装备力量强，名列全国建材装备行业前三，能为6000t/d水泥熟料及以下不同规模的生产线提供全套主要装备。以科研提高装备技术含量和设计水平，以设计带动装备的销售，为科研落实试验点，以产业促进设计的优化，并为科研提供充足的研发经费，使得红星机器设计的水泥工厂具有鲜明的技术特色，在子系统与整条生产线的衔接上浑然天成，在工厂的运转和售后服务方面均较那些拼盘式的水泥工厂具有明显优势。而围绕水泥企业生产难题不断展开并深入的科研课题，也为红星机器设计的这些生产线能够不断“升级”创造了条件。

正是因为具有了这些综合优势，使得红星机器在国际市场上的竞争力不断增强。现在红星机器承担的成套设备出口和国外工程总承包建设项目遍布亚洲、非洲、拉丁美洲和欧洲。外经营业额已从2002年的300万美元增长到2009年的4亿美元，8年间增长了133倍。现在红星机器50%左右的收入来自国外。