球磨机衬板安装方法改进效果突出

球磨机生产效率的高低与其安装质量的好坏密切相关，所以，一定要注意球磨机的关键零部件的安装质量。在设备的结构中，衬板是关键的部件，为了提高设备的使用效率，我们研究了新型的衬板安装方法。

衬板安装方法的改进

1、为了解决球磨机的单个螺丝简体衬板容易脱落，造成经常补装衬板的问题，把这种单个螺丝孔的衬板改为加长衬板长度的双孔螺丝孔衬板。经过多年的实践证明，采用双孔螺丝孔的长衬板代替单孔螺丝孔的小衬板取得了良好效果，双孔螺丝的衬板安装好以后肯定要比单孔螺丝孔的衬板要稳定和牢固得多，从而增加了承受球磨机里面钢球的锤打能力，避免了螺栓疲劳断裂，从而造成衬板脱落的问题，节约了频繁更换脱落衬板的时间，提高了设备运转率。

2、料端橡胶衬板的安装方法原来进料端衬板，共有18块高锰钢衬板，改为橡胶衬板后的块数现为9块，原来的衬板是用螺栓直接固定，而现在的橡胶衬板是用橡胶压条把衬板固定。

原来出料端衬板含外圈格子板12块，内圈格子板12块，外圈衬板12块，内圈衬板12块，内板2块，改为橡胶衬板后，内外圈格子板，内板的块数不变，内外圈衬板的块数也不变，只是名称改叫为排料槽，内外圈橡胶格子板，橡胶内板的安装是由橡胶压条来固定的。

改进后的效果

1、球磨机用橡胶端衬板代替高锰钢端衬板取得了良好的效果，解决了球磨机进、出料端衬板因为太重造成安装困难，同时也为了解决高锰钢端衬板容易磨损使用寿命短的问题。

2、进、出料端橡胶衬板安装好后更能承受球磨机里面钢球的撞击，更代替ZGMn13衬板后，取得显著效果，一方面是便于加牢固，螺栓不容易断裂，避免原来频繁断螺栓的现安装，减少安装难度，提高了安装速度，为生产赢得时间，从而减少了补装已掉衬板的次数。

改进衬板安装方式后的球磨机研磨效率大大提高，衬板的磨损率也降低，设备的实际应用经济效率大大提高。因此，适合在行业内部应用推广。