大型颚式破碎机结构缺陷及其改良

随着矿产资源的开发需求及破碎设备的技术进步，不断推动破碎设备向着大型化方向发展。在国内以往的大型颚式破碎机使用过程中，我们发现很多问题。今天主要是针对大型颚式破碎机存在的问题对设备结构进行合理优化，确保设备大型化发展过程中的高能性。点击了解红星大型颚式破碎机。

传统大型颚式破碎机结构设计

1、 机架为组合式焊接结构，即侧壁为两块平板、前墙是焊接的组合件。前墙板与大块横筋板焊在一起后，在两端焊有附加壁板。壁板上开有四个方形键与两块侧壁板上四个方形键槽对准，四个方键将侧壁与前墙组合件连接在一起，然后再用横向螺栓把紧。后墙组合件也是用同样办法与两侧壁连接在一起，组成一个长方形机架。这种机架称为组合式机架，实际上，就是由四“大扇”连成一体。这种机架便于安装和运输，但加工量较大，增加机重。

2、 动颚是由铸造圆筒（动颚头部）以及焊在本身的各个筋板和前面与动颚齿板相贴盖板以及下部由一根圆钢制成的动颚上的肘座构成焊接动颚。在机架两侧壁装有整体轴承座，它与侧壁上的半圆孔相配合，轴承座下边用螺栓把在机架侧壁上。在后肘座上边装一个带有三个螺栓的斜铁，用它来消除肘座与轨槽之间的间隙，从而避免工作中产生附加的冲击负荷。在动颚中部偏上有一个椭圆孔中间装一根支撑两侧壁的螺栓，借以增强机架横向刚性。

由于大型颚式破碎机的结构存在问题，我们对其部分结构进行了调整

1、改变肘板的结构形式。

肘板的结构形式有整体式和组合式。一般都采用整体式。大型破碎机均应采用组合式，它的优点是肘头磨损后可更换新肘头而肘板体可继续使用，这样可节约材料。

2、机架结构设计。

机架结构设计必须遵循下列原则：首先根据机架受力情况，满足机架强度和刚度要求；其次是考虑制造工艺性要求；考虑外观要求。且不能盲目加强机架强度，导致破碎机机重增加浪费材料。

3、 动颚采用箱形结构。

4、 采用液压保险装置。

5、 合理设计大型颚式破碎机的调整装置，保证破碎机排料的稳定性。

通过对大型颚式破碎机的结构优化，使得设备在矿山破碎作业中效率更高，同时符合了现代矿山破碎设备的发展需求。