铅锌选厂工艺和设备明细

2014-10-21

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铅锌选厂工艺和设备的选型是影响选厂综合效益的重要因素，破碎设备、磨粉设备、选矿设备应选择节能、适应性强的大型化、自动化装备，确保设备性能的同时再考虑整体报价。

我国铅锌矿产资源分布广泛，储量比较丰富。其中原生硫化矿储量占90%，氧化铅锌矿床只有云南、广西、辽宁、陕西等几个矿山。我国铅锌矿资源的特点是大中型矿多，特大型矿较少；矿石中铅少锌多，铅锌比约为1：2.6，贫矿多，富矿少，易选，铅锌品位之和多在5～10%之间，品位高于10%的矿石仅占总储量的15%；矿石类型复杂，单一的铅或锌矿石类型少，共伴生组分较多，主要有金、银、铜、锡、镉、硫、萤石及稀有分散元素。

一、破碎设备与工艺

目前，国内大多数铅锌矿山采用闭路破碎(洗矿)筛分常规流程，在破碎设备选型方面倾向于采用粗碎及细碎设备，提高系统生产能力和破碎产品质量，实现多碎少磨是选矿厂节能降耗的重要途径。

颚式破碎机

二、磨矿设备及工艺

国内铅锌矿山以大、中型为主，因此，基本采用常规磨矿流程，自磨或半自磨流程未见报道。但国外磨矿设备大型化已是发展趋势。磨矿系统自动化，使球磨机始终保持生产能力，在钼、金矿山选矿厂中得到很好的应用。自动化技术在铅锌矿山值得推广。

球磨机

磨矿介质对铅锌浮选指标有较大的影响，这主要是由于在磨矿过程中形成的矿石新生表面被污染或被吸附，影响浮选电位及其与浮选药剂的结合，进而影响浮选指标。采用电位调控浮选时，要注意磨矿介质的影响。

三、选矿设备与工艺

浮选设备：目前，国内浮选设备普遍采用机械搅拌式自吸气或充气式浮选机。

浮选机

浮选工艺：

目前，国内处理铅锌矿的工艺流程较多，就工艺性质而言，分浮选流程、重一浮联合流程、选一冶联合流程。就单一浮选而言，分先铅后锌的优先浮选、先硫化矿后氧化矿的分段浮选、先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮流程。硫化矿浮选电化学及电位调控浮选技术对铅锌浮选具有非常好的适应性，值得广泛推广。也可灵活运用该技术，根据实际调整浮选流程内部结构，提高选矿生产指标。国内氧化铅锌矿浮选技术得到了较大的发展，但选矿指标不理想，因此，不能仅局限于常规的选矿，应结合其它应用学科，采用联合流程，如生物选矿和选冶联合等。

四、精矿脱水工艺及设备

国内基本采用浓缩+脱水两段流程。主要设备有陶瓷过滤机、压滤机、浓缩机等。

五、650吨/日处理铅锌矿浮选厂主要设备明细表

序号	设备名称	规格及型号	单位	数量	备注
1	槽式给矿机	1500×3700	台	1
2	颚式破碎机	PE750×500	台	1
	颚式破碎机	PEX25×1000	台	1
3	圆锥破碎机	PYD-1200	台	1
4	电磁振动给矿机	DZ4	台	1
5	球磨机	MQG2145	台	2
6	螺旋分级机	FLG-2000	台	2
7	搅拌槽	φ1000	台	1
8	搅拌槽	φ2500	台	1
9	浮选机	6-8m³	台	15
10	浮选机	3-4m³	台	9
11	浓缩机	TNZ-7	台	2	铅、锌精矿过滤，未考虑尾矿。应作流程实验，否则与实际有大出入。
12	圆盘过滤机	10㎡	套	2	铅、锌精矿过滤，未考虑尾矿。应作流程实验，否则与实际有大出入。