回转窑的基础设计与构造

回转窑基础的设计

回转窑基础的设计，在整个建设计中占有很重要的地位。其结构是否合理、安全，关系到整个生产线的建设投资及今后是否能够正常运转。设计时需要根据具体的情况设计回转窑基础和构造。

回转窑是煅烧物料的主要设备，规格通常以筒体的内径及长度来表示，筒体长30～180m，直径1.8～6m，重量较大，浮放在3～9对托轮上，托轮的组数视窑的直经及长度而定，一般由三个独立基础支承。两托轮中线与窑体圆截面中线之间的连线夹角为60°，窑体荷载通过托轮底座传递给基础。

回转窑是由电机通过减速机和大小牙齿轮来驱动，转速很低，一般都小于3r/min。回转窑体具有3～5%的斜度，由窑尾坡向窑头，物料从高端的窑尾进入，形成物料与火烟的对流。由于窑内煅烧带温度高，窑体将会变形，有时将导致一个托轮脱空，因此每个基础上的作用力不等。

回转窑基础的构造要求

回转窑的基础形式

1、回转窑基础可采用大块式混凝土基础，当基础较高或采用大块式混凝土基础不经济时,宜采用墙式、箱式及框架式钢筋混凝土基础。

2、回转窑窑身较长，重量较大，一般由3个或3个以上的独立基础支承，应采用合理的基础形式，置于稳定均匀的地基土层上，以防止基础产生不均匀沉降的不利影响。各相邻基础间的相对沉降差不应大于5mm。

3、回转窑基础自重及基础板上填土重和设备形成与基础底板的形心，应尽量使其在同一垂直线上。

4、电机传动装置宜设在同一基础上，基础埋置深度应考虑冻结深度和工艺要求，一般不小于110m。

5、回转窑的工作走道宜简支地搁置在回转窑基础上。

6、基础的构造尺寸应方便施工和机器安装，并保证机器固定可靠。

回转窑的基础材料

1、混凝土：大块式基础混凝土强度等级不应低于C15，墙式及箱式基础混凝土强度等级不应低于C20，框架式基础混凝土强度等级不应低于C25。二次浇灌找平层不小于50mm，一般采用细石混凝土其强度等级不应低于C25。

2、钢筋：构造钢筋一般采用HPB235热轧钢筋。受力钢筋宜采用HRB335、HRB400、RRB400热轧钢筋。

河南红星对回转窑进行认真设计，以提高装置效率，增大产能，提高煅烧质量，降低能耗。回转窑制造过程中，选择良好材料，设备具有长期实用性；从投资方面来说，具有相当高的性价比。