2014-05-05
选矿厂生产的磨矿作业中,磨矿效果的好坏,关系到磨矿效率和生产能力的提高,更重要的是决定和影响选别指标。合理的装球及补球能很大程度提高磨矿质量。
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1、球径的确定
球磨机合理装球除确定总装量外,重要的是根据入磨矿石的粒度特性,确定装入球的钢球尺寸,然后确定需要装入哪几种球及各占的比例。长期磨矿实践总结出来的经验是:粗矿粒要大钢球打击,细矿粒需用小钢球磨。大球过多,磨不细,表现为“欠磨”。反之,小球过多,表面积大,过粉碎会增加,同时由于大球过少,球打击力不足,会形成所谓“过磨和欠磨”。所以,正确地确定球的尺寸,对合理装球,提高磨矿效率都是非常重要的。
2、钢球补加
随着球磨机连续工作,钢球的磨损在不断地进行,原装钢球球荷也在变化,故需要定期地补加一定量的钢球,才能维持初装时的比例,在磨矿作业中,普遍存在着这样一种认识上的误区:认为磨机里的钢球,大球会磨成小球,形成自然配比,没有必要加多种球,故认为加一种大球就行了。殊不知钢球尺寸过大既会造成不必要的能量消耗,同时也会影响磨矿生产率。因此搞好平衡补球就显得十分重要。
合理装补球后,球的打击力增强而打击次数大幅度增加,因此,磨碎能力加强,磨机生产能力将显著增加。同时,打击的精确使磨矿产品粒度更均匀,过粗的及过细的级别减少,中间易选别增加,产品中矿物单体解离度提高,这必然使选矿的回收率及精矿品位均有所提高。
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