如何降低重介选煤工艺中的介质消耗？

在重介选煤中，介耗是重要的经济技术指标，它不仅关系到生产系统的稳定，而且影响全厂的经济效益。随着重介选煤的应用越来越广，如何降低介耗，减少成本，成为重介选煤厂的重要考虑方面。红星机器在生产实践中不断探索，总结出了几种可降低介耗的具体措施，详细介绍如下。

1）严把磁铁矿粉数质量关

磁铁矿的质量很重要，一般磁铁矿要求磁性物含量在90%以上，粒度-325目占90%以上，水分在6%以下。

2）提高脱介效果

① 要想提高脱介效果，首先要保证弧形筛、脱介筛布料均匀 ，若布料不均匀，必然造成有的筛子超负荷。煤层过厚，介质脱落不下去，造成介耗高，影响产品质量；

② 弧形筛应及时翻转或更换。在生产中要保证弧形筛下端堆积适当的物料，若弧形筛下端已不堆料，物料一泄到底，则弧型筛必须立即翻转或更换，保证90%以上的合格液由弧型筛脱掉；

③ 保证脱介筛喷水的压力和喷水量。喷水压力应在0.08MPa以上，喷水量应控制在物料运行到筛子前端刚好泄完，喷水量过大，喷水在筛面上跳跃，反而影响脱介效果；

④ 弧型筛、脱介筛应选用开孔率大，不含磁性的纯白钢筛板，否则筛孔极易被磁铁矿粉堵塞，影响脱介。

3）加强设备管理

① 弧型筛、脱介筛筛面必须完好，无破损，避免大块物料堵塞管路或磁选机，喷嘴齐全，无堵塞；

② 保证磁选机设备完好，磁选效率存98%以上，以提高磁性物的回收率。

4）加强操作

① 入洗量要均衡稳定，严禁在低密度，低压力下进行操作，密度降到一定程度时，必须停车加介，否则会造成中煤量突然增大，脱介困难，磁选机入料浓度增加，造成大量跑介；

② 控制分流量，严禁用分流来调节密度或压力；

③ 保持各设备液位平衡，达到均衡、稳定生产。