介绍8种可提高球磨机产量的有效途径

2014-03-04

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一个水泥生产企业在设备总装机容量不变的情况下,用于粉磨物料的球磨机产量越高,单位产品的能耗就越低。因此,不断提高球磨机的粉磨效率,使其达到高产节能效果,是水泥生产企业追求的重要目标。以下就红星机器在实际工作中的体会,介绍几种提高球磨机产量的有效途径。

球磨机

1)降低入磨物料的粒度

在球磨机前安装反击式破碎机锤式破碎机冲击破碎机辊式破碎机等设备进行预粉磨, 从而可实现多碎少磨,大大降低入磨物料粒度,可实现球磨机的良好、高产,其节能效果非常显著。

2)严格控制入磨物料水分

应在球磨机前布置烘干设备,从严控制入磨物料的综合水分,以达节能、高产的目的。

3)加强磨机通风

磨机内部通风状况的好坏,能直接影响磨机粉磨效率的发挥。具体方法为:根据磨机实际产量进行通风机的正确选型;尽量减少磨内的通风阻力,在不影响隔仓板强度的条件下,对隔仓板和磨尾出料篦板进行改造,以增大通风面积,减少阻力;防止系统漏风,要做好磨尾的密封工作并采用密封卸料装置;尽量减小通风管道的阻力。

4)适当的研磨体装载量及合理级配

正确地选择研磨体的形状,合理地确定装载量及级配,对提高粉磨效率及产品质量,降低金属消耗和成本,保证整个粉磨系统的正常生产具有十分重要的作用。必须根据实际的生产工艺、入磨物料的粒度、物料的易磨性、衬板及隔仓板的形式和安装位置、磨机转速及功率等,通过进行各仓位研磨体的动态试验来计算确定。

5)适当加快磨机转速

生产实践经验可以证明,磨机的工作转速应比该数值再高一些,特别是使用半衬板的磨机,其适宜工作转速可为理论临界转速的80%-85%。适当提高磨机转速,钢球小但不会贴着筒壁做圆周运动,相反钢球会被衬板带到较高的高度才开始降落,增大了研磨体的动能从而增加了它对物料的冲击作用,提高了粉磨效率,增加了磨机台时产量。

球磨机

6)均匀喂料

均匀喂料是磨机稳产、高产的基础,同时又是保证磨机正常运转的重要因素。实际生产过程中调整喂料时应均匀地、逐渐地进行,以避免突然加入或减少喂料量,并且要根据物料情况的变化,例如, 粒度、水分、硬度及磨头仓存料的多少等,及时调整操作,不要等待粉磨情况发生显著变化时再采取措施,造成被动。

7)采取闭路工艺流程

要在条件允许的情况下安装选粉机,采用闭路生产工艺。一般情况是,闭路磨比开路磨机产量要提高15%-30%,虽然闭路磨比开路磨投资要大一些,但从长远效益来看,闭路磨生产优于开路磨生产。

8)使用助磨剂

在磨机粉磨物料过程中,加入少量的助磨剂,不仅可以消除细粉黏附和聚集现象,加快磨内物料的流速,而且还能提高合格成品中3-32um颗粒含量10%-20%,优化颗粒级配,达到良好、高产、节能的目的,特别是在物料需细磨时效果更加显著。

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