2013-05-02
大小直径的钢球及其质量的配合称为钢球级配。钢球级配直接影响球磨机的产量、产品质量和金属消耗。钢球级配的合理选择,主要根据被粉磨物料的物理化学性能、球磨机结构以及要求的产品细度等因素确定。根据生产经验,选择钢球级配一般按照以下几个因素进行确定。
1)依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。当入磨物料粒度小,易磨性好,产品细度要求较细时,就需要加强对物料的研磨作用,选用的钢球直径应小些。反之,若入磨物料粒度较大,易磨性差时,就需要加强对物料的冲击粉碎作用,此时应选用大直径钢球。
2)由大钢球配合的混合钢球群较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。为了控制物料在磨内的流速,一般采用大小钢球配合使用。适当减少钢球之间的空隙,能使物料在磨内的流速减慢,延长物料在磨内的停留时间,提高粉磨效率。钢球的级配数也不宜过多,因为钢球在运动过程中,由于直径不同其线速度不一样,往往会产生钢球的自然分层,直径大的处在内层。若级配过多,分层更严重,这会影响粉磨效率。
3)选用钢球直径的大小,还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。在闭路粉磨时,选粉机的回料使磨内单位容积物料通过量增加,在此情况下,钢球在冲击时,会受到一定的“缓冲”作用。因此,循环回料量高,钢球的直径要稍为大些;反之则小。
4)磨机衬板表面形状也是配球需要考虑的因素之一。若衬板表面形状致使带球能力不足,则钢球提升高度降低,冲击力减小,此时钢球直径应选大些。
结合生产实践,合理的钢球级配是在生产中通过测定分析磨机粉磨情况,以及统计钢球级配的历史资料而不断优选出来的。
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