颚式破碎机的飞轮设计方法

颚式破碎机是一种间歇工作的设备，工作行程破碎物料而空行程只是克服机构中的有害阻力，因此造成破碎机转动速度的波动及电动机的负荷不均匀。为了使破碎机工作平稳，转速波动小，电动机负荷均匀，在偏心轴的两端装有飞轮。空行程时储存能量，在工作行程时，飞轮放出能量。

在设计飞轮时，先确定飞轮的类型。破碎机的飞轮有两种：双飞轮和单飞轮，双飞轮的应用比较广。除此之外，还要合理分配飞轮的转动惯量，一般轮缘约占85%以上，轮毂约2%，轮辐占12%以下。

之后根据已知的皮带轮直径给定飞轮直径D，计算出飞轮的质量G。计算方法如下：

设破碎机在空行程期间t1内的功率消耗为P1，在压碎物料期间T2内的功率消耗为P2，电动机额定功率为P，并且P1 P P2。在P P1期间，多余的功率使飞轮角速度从wmin增加到wmax；在PP2期间，功率不足，使飞轮角速度从wmax减少到wmin，同时飞轮放出能量，增加破碎物料的有效功率，提高破碎机的破碎效率。由此可得能量平衡方程式，考虑到摩擦损失的机械效率，利用飞轮的转动惯量，可求得飞轮的质量G：，式中D是飞轮直径（m），n是机械效率，w是飞轮平均角速度，δ0是速度不平均系数。在生产中，根据颚式破碎机的类型，合理选择t1的值，代入即可求得飞轮的质量。一般飞轮的实际质量G0应为理论质量G的1.1-1.3倍。

计算出飞轮的质量后，可按下式计算飞轮的其他尺寸：Hrbr=G/πDr，式中π、D、G均是已知量，当选定飞轮材料后，密度r也可查得。之后根据皮带轮的宽度取为飞轮的宽度br，就可求得Hr值，即飞轮的圆周速度。