如何减少水力旋流器的磨损？

水力旋流器容易磨损，普通铸铁的水力旋流器大约只能用6个月，因此，减小磨损是研究和设计水力旋流器的一个需要着重考虑的问题。它包括寻求减少磨损的结构和寻找耐磨材料两个方面。

旋流器磨损严重的是沉砂口，其次是圆锥的尖部和给矿口附近，圆筒和溢流管的磨损较轻。旋流器的磨损与给料粒度、形状、密度、给料浓度和给料压力有关。当给料粒度越粗、矿粒密度越大、形状呈多角形及给料浓度越大和压力越高时，旋流器越容易磨损。此外，旋流器制造或安装质量较差或结构不合理时，也将容易引起某些局部的严重磨损。

采用螺旋形的给料结构，能够使给料流畅，避免颗粒特别是粗颗粒集中不易分散的缺点，可以减少给料口的磨损，并且这种形状的给料结构有利于提高分级效率，渐开线或同心圆环形或弧线形的给料结构有助于提高分级效率。渐开线或同心圆环形或弧线形的给料结构也有类似的作用。

采用耐磨材料是解决旋流器磨损的主要途径，耐磨材料主要有：橡胶、合金铸铁、铸石、树脂、陶瓷和硬质合金等。生产上解决旋流器的磨损常用的方法是在旋流器内部衬橡胶、衬铸铁或是涂耐磨料，或是整个旋流器有耐磨橡胶制成。当处理的物料要求含铁很低时，更应该采用衬橡胶的或由橡胶制成的旋流器。