2012-09-07
重介质悬浮液回收净化作业是整个磁选工艺流程的重要组成部分。该作业包括：从产品上脱除磁性加重质，利用磁选精矿配置高于分选密度的浓悬浮液用于补给和调节密度，利用分流调节合格介质中的煤泥含量等。
从产品上脱除磁性加重质作业一般在固定筛(弧形筛)和振动脱介筛上进行。通常产品先在固定筛土预先脱除大部分重介质悬浮液后再进入振动脱介筛。一般来讲，振动脱介筛上设有喷水装置以冲洗粘附在产品表面的磁性加重质。弧形筛和振动脱介筛第一段筛下物为合格悬浮液，可直接返回合格介质筒复用。第二段筛下物为稀悬浮液，其中含有加重质和煤泥等。稀悬浮液经磁选处理后得到磁选精矿进入高密筒或合格介质筒循环使用，磁选尾矿进入煤泥水系统。
磁选流程的选择主要取决于磁选机入料中的煤泥含量，根据磁选机的布置方式，磁选流程可分为一段磁选、二段磁选和综合磁选等。在煤泥含量较多时，一般采用两段磁选流程。根据回收系统入料量的大小，可以并联布置两台或数台单滚筒磁选机或双滚筒磁选机。按稀悬浮液的准备方式不同，磁选回收流程可分为五种类型：a浓缩磁选流程、b分级磁选流程、c带中间分级旋流器的两段磁选流程、d直接磁选流程、e筛下磁选流程等。
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