2012-03-21
我国的矿山机械专家们在30年前提出了一种高压料层粉碎方法,通过多种实践证明这一方法可以大大提高破碎设备能量的利用率,而且还能降低产品粒度,实现矿物更细的破碎效果。理论总有实现那天,随着第一台高压料层辊磨机问世,该设备明显的节能效果和超大的矿石处理量以及产品的细粒度且和钢耗少,引起了整个破碎设备工程界的关注。
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但目前的高压料层辊磨机的破碎左右有一定的局限性,它只能对于一些硬度小,脆性矿石的破碎效果较好,对于硬度大的金属矿石和非金属矿石的破碎效果还不是很成熟,主要表现在产品粒度不够细,不够均匀两个方面,要想扩大该设备的应用领域还需要一段艰苦的历程。当前许多粉碎专家们认为料层挤压粉磨设备的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结合的闭路完全粉磨作业。因此,研究和应用新型的超细粉碎机是选矿节能降耗的发展趋势。
而近些年推出的自循环超细粉碎机是一种采用压力为主,冲击力为辅,并具有一定剪切力作用的新型破碎磨粉机械。该设备在破碎物料时的工作压力为30-40MPa,是高压辊磨机的20%-30%。由于工作压力不高,使得相应的机械设施的制造难度明显下降,支承机构的需要强度也随之下降,在实际生产中的应用也成为可能。
我国的磨粉设备行业在制造技术和工艺水平上仍与世界先进水平有一定的差异,因此需要我国磨粉机械行业的不断努力和探索,为我国磨粉事业的发展争取更好的硬件设施条件。
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