选煤厂日常检查内容及目的

选煤厂常规的技术检查包括日常生产检查，月综合试验，商品煤质量检查，设备工艺性能评定和生产系统检查。具体的检查项目应根据选煤工艺流程、设备情况来确定执行。技术检查对选煤厂的生产情况有着监督、指导重要作用，不可忽视。

日常检查能体现选煤厂的工作情况，下面我们就来具体介绍一下日常检查的内容和目的。

日常检查：通常情况下，选煤厂日常检查试验项目包括快速测灰，快速浮沉，测流量，测浓度，计量等项目。

（1）快速检查目的：该方法是为了严格控制精煤中间产物的质量，以保证精煤合格，分台重选精煤的快灰结果配合快浮结果，可了解重选设备的工作情况，指挥重选司机及时调整操作。通过对浮选入料，精煤，尾煤灰分，配合入料，尾煤浓度和用药量的测定，可指导浮选司机的操作。

（2）对入选原料煤、主、再选精煤、中煤、洗矸过程分别作快浮试验。该试验的目的是根据快浮和快灰结果分析产物污染和损失，及时指导选煤司机的操作，用精煤快浮指标可估计精煤的灰分，以便用中煤快浮指标和中煤排量可估计精煤在中煤产物中的损失和矸石对中煤的污染，用洗矸快浮指标和洗矸排放量来估计精煤和中煤在洗矸产物中的损失以及洗矸排放量是否合适。

（3）精煤在装仓前煤40到60分钟测一次快灰，目的是决定入仓的仓位，预测精煤灰分，以保证销售精煤质量合格和稳定。

（4）洗水浓度根据需要进行抽查或定时测定。在选煤厂中，洗水浓度是跳汰选煤一项重要的操作条件指标，掌握洗水浓度的变化，一方面可以了解细煤泥在循环水中的积聚情况，另一方面洗水浓度增高将会使细粒煤的分选效果变差，因此应进一步采取措施，是细粒煤泥进出平衡。

（5）悬浮液密度采用密度级连续测定。重介选煤厂的重介质分选机的工作介质、稀介质和浓介质的密度应连续测定，以便及时进行调整使重介分选机生产出质量稳定的产品。重介系统添加的磁铁矿粉要计量，以了解加重质的消耗。这项工作可由重介选煤司机自检或自动检测。

（6）浓缩、澄清设备的涂料、溢流和底流，煤泥沉淀池的入料、溢流、浮选涂料、尾煤，粒形脱水机的离心液，过频率机的滤液都应按要求测定浓度。对出场煤泥水要测流量，记录放水时间，计算出煤泥的流失和水的流失。