沈先生提问时间：2022-04-20 09:57:56已解决 √
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料，用让粉煤灰能够再次利用，从而不破坏环境。那么粉煤灰磨粉机用超细微粉磨好还是高压好呢？
雷蒙磨粉机现场
超细微粉磨和高压雷蒙磨的分别在于产品细度方面和产量方面，超细微粉磨的产品细度可以达到200-2500目；而高压雷蒙磨只能达到450目，但产量比超细微粉磨高，相较之下就看个体需求。那么区别了超细磨粉机和高压悬辊磨粉机的性能，那么加工粉煤灰该如何选择呢？一般情况下粉煤灰加工325目的较多，可以选择高压雷蒙磨，而红星工业的SCM超细微粉磨能达到每小时25吨，如果对细度要求高的话便可选择超细微粉磨，产量也不会相差太大。
1、磨盘磨辊的质量问题，质量不好造成的磨损过快的现象，是磨粉机磨损的根本原因;开磨后，质量差的轴承，震动情况明显偏大，而且喂料量低，很容易导致轴承损坏，为了减少轴承损坏后整个立磨系统的中断，一定要采用质量好的轴承来减少过程的繁琐，影响工作的进程。
2、原料易磨性问题，这影响的是磨粉机的处理难度，也是造成磨损较快的重要原因;一般情况下，材料抗疲劳磨损能力随表面硬度的增加而增强，而表面硬度一旦越过一定值，则抗磨损性能会下降，对磨辊而言，涉及到经常性对表面进行机械加工粗糙化，故而在提高硬度时还需考虑机械加工性能。金属零件的芯部硬度对抗疲劳磨损有一定影响。在外载荷一定的条件下，芯部硬度越高，产生疲劳裂纹的危险性就越小，磨辊工作时承受较大的径向力，需要辊体具有一定的韧性，芯部一般采用灰口铸铁。因此，应合理地提高其芯部硬度，但也不能无限地提高，否则韧性太低也容易产生裂纹。
3、磨辊间的平衡度，这主要是由于磨粉机在安装的时候，没有将磨辊间的平衡调好或者是生产中某些原因造成了这个平衡度的变化，这一平衡度不好的现象会造成磨辊磨盘的磨损加快的现象;
磨辊间的平衡度
4、磨辊磨盘疲劳运行，这是生产中需要防止的现象之一，有的客户为了追求产量，就增加设备的运行时间，这个时候磨粉机内部的零件处于疲劳状态，所以磨损的现象就无法避免;
5、磨辊润滑油的上油量不足，会使得磨辊与轴承之间磨擦严重，产生大量的热，不能及时散发出去，润滑效果差进而影响机器的运转，减少其使用寿命。
6、润滑油的品类差，润滑效果不佳，使得轴承与滑道之间无法形成良好的油膜，油品质量差，当温度升高时，颜色会发黑，粘度下降，润滑效果更差，还会造成轴承温度高，严重缩短轴承的使用寿命，导致材料的浪费，严重影响整个工程的进行，减少企业获取利润。
定期对磨粉机的磨辊进行修复来解决
针对以上故障，我们可以采用定期对磨粉机的磨辊进行修复来解决，而这种定期一般是一年左右的大检修，但如果用户因为生产操作不当，即进料量过大的现象，从而造成轴承磨损的话，用户在发现问题后要立即解决，不要拖延轴承的修复时间，因为这样只会使得磨粉机的配件受损更加严重，还可能会导致设备整体出现故障。
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如果物料磨粉后要达到的细度要求很高，那么相对来说超细磨粉机在磨粉物料时需要用的力度越大，超细磨粉机的磨粉能力相对来说较小，那么超细磨粉机的生产能力也会下降。所以，一般情况下，只需将物料粒度定为中细即可。
很多用户在购买雷蒙磨粉机时，对于实力雄厚的厂家，不会介意现场试机。但是，一些小厂家，对于现场试机存在一定的疑虑，其实现场试机不管是对用户还是厂家都是有利的。那么，下面由红星集团来为大家介绍一下，雷蒙磨粉机空转试机的好处。
根据银马的了解，原材料的配比为：水泥+粗细骨料（砂石料拌制混凝土）+水（拌制商品混凝土一般采用饮用水）+外加剂 （矿物外加剂的种类有：磨细粉煤灰、磨细矿渣、磨细天沸石和硅灰及其复合物），制品有地砖、墙砖、护坡砖，如：彩面（分层布料）及通体地砖、码头连锁砖、植草砖、水利砖、空心砌块、多孔砖、免烧标砖等。煤矸石烧结砖当然是“烧结砖”的，不是免烧砖。
机制砂和天然砂都属于建筑用砂，不同的是，机制砂石是通过制砂生产线制砂完成的，是一种人工砂石；而天然砂则是自然形成的，可以直接开采使用。它们在材质、长久性、环保性和生产成本上都有不同。
多比较比较嘛。尽量在相同的价位挑选质量好的，你可以去处理网看一看，上面有很多转让二手制砂机的，全国各地的二手制砂机都有。
悬辊式磨粉机（又称为雷蒙磨）是一种借悬辊旋 转时产生的离心力对物料产生挤压和研磨作用的设备，其主要结 构部件有中心竖轴及悬挂在竖轴顶端梅花架上的3〜5个磨辊， 下部为固定不动的镶有环形衬垫的磨盘。磨辊除绕中心竖轴公转 外，本身也借助物料撞击时的反作用力以及磨环与辊子之间的摩 擦力而产生自转。由于旋转时离心力的作用，因此磨辊向外摆动紧压在磨环表 面，物料受磨辊在磨环表面的滚压和研磨而达到磨粉的目的。未 被粉碎的大块料落入磨盘，由底部的铲刀铲至磨辊与磨环之间研磨。经过研磨的粉状颗粒被风机产生的气流带走，首先经过磨粉 机上方的分离器，使粗颗粒落下，重新加入磨粉机再次研磨，粒 度合乎要求的细颗粒随同气流进人集粉器，收集后经过出料管排 至贮料仓。
