颚式粉碎机机构

颚式破碎机在生态环境中做出巨大贡献

颚式破碎机在设计时，动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命，中小型颚式粉碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用；大型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12 %以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好，虽然硬度不高

（大约为210 HB），但是，因为具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损至不能使用才报废。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理，水韧处理的操作大体上与淬火相同，即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织，并使金相组织固定下来，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。

过度产品而矣我国目前建成的选矿主体工程中，一般都采用的是PL全自动控制系统，碎矿、磨矿和浮选设备均居于水平，大大提高了矿石处理能力和有用矿物元素的回收利用能力。一般矿上还投入1000多万元，建有容量大、安全系数高、标准规范的尾矿库和废水处理设施，为确保矿业开采过程中建立生态环境提供了可靠支撑。

新型颚式破碎机是在吸收国外先进技术，并结合国内实际情况进行优化设计，整体结构简单实用且不失合理，更加人性化，同时腔型更大、更优，在同等条件下，提高了生产效率。

该颚式破碎机的重型转子，进行有限元受力分析，优化设计，结构更加合理，转动惯量更大，获得更大的破碎比，破碎能力、耐磨性更强。产品红星性强，两腔破碎设备在不更换其他零部件的基础上，增加研磨架，即可变为三腔破碎设备，减少用户二次投资。

红星机械颚式破碎机全部引进德国先进制造技术，成功实现了设备的高耐磨性和长寿命。其中，颚式破碎机是红星机械引进比较符合的破碎技术和研究成果，在红星万台颚式破碎机设计制造经验的基础上，采用有限元分析方法成功开发的新一代产品。该颚式破碎机采用专用的橡胶减震装置固定，有效吸收了设备振动峰值，同时允许颚式破碎机垂直和纵向方向的位移，从而降低了对基础的冲击。对称“V”形腔型设计，肘板大倾角、大冲程、合理转速，使进料粒度更大、产量更高、粒度更加均匀，颚板磨损降低。重型动颚总成采用锻造的重型偏心轴、高质量重载滚动轴承、有限元软件优化的动颚体,保证了动颚总成耐冲击性和稳定性高；迷宫式密封、集中润滑系统保证了轴承油脂不被污染、润滑更加便捷，使其运行时间更长、更加稳定性。

颚式破碎机的发展史

颚式破碎机已经有上百年的历史，产品不断改进提高，目前出现了种类比较齐全的颚式破碎机，本文详细分析颚式破碎机的发展历史和发展趋势。

1、1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机。

2、1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

3、19世纪中旬北美席卷的采金热潮对颚式破碎机的发展起到了很大的促进作用。19世纪50年代，人们研制了多种类型的颚式破碎机，并在大范围内使用。至上世纪末期，颚式破碎机在全球范围内已取得70项，即全世界存在70多种不同结构的颚式破碎机。

4、1858年艾利·布雷克取得双肘板颚式破碎机的权，目前常用的颚式破碎机之一就是布雷克设计的。另一款常用的颚式破碎机是单肘板颚式破碎机，由近代设计师设计。

5、在80年代，我国颚式破碎机专家宏勋教授和他的学生丁培洪硕士，他们引用了“动态啮角”的概念，开发了GXPE系列深腔颚式破碎机。这种颚破相比同种规格颚破，在同种条件下，处理能力提高了20%~50%，齿板寿命平均提高1~2倍，大大延长了颚破的使用寿命。红星重工的颚式破碎机本身有动颚板和定颚板，运行时，定颚板固定，动颚板向定颚板靠近和远离，石块因此可以被挤压破碎并排出。

详细：近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。

国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋

保证颚式破碎机性能的根本因素是动颚有的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了的动颚运动特性。

向左转|向右转

颚式破碎机的发展史代表了破碎机家族的发展史，颚式破碎机在50年代就被引进中国，在改革开发后，破碎机技术取得了长足的进步和发展。现在，我国的破碎机技术已经处在世界先进水品！

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