矿石破碎机除尘设备

孙先生提问时间:2022-04-08 11:28:44已解决 √

选矿厂破碎车间除尘系统怎样设计比较合理

选矿厂破碎车间担负着全厂处理矿石的破碎与筛分任务,其工艺流程为:贮矿仓→粗碎一皮带运输机一振动筛,筛上产品→中细碎与筛下产品→皮带运输机→精矿仓。

1、破碎机产尘治理

因破碎机上口不是全部密封,破碎机工作时,石料被挤压、撞击,矿石间隙中的空气被挤压而像外溢出,产生粉尘。为了不影响观察破碎情况,在破碎机上部加装超声雾化除尘装置,在上部导料槽加装侧吸罩,在下部导料槽加装侧吸罩,使破碎机内部形成负压,减少粉尘外逸,在破碎机下部导料槽皮带前后加装上部吸气罩,从而解决破碎机破碎时的产尘问题。

2、振动筛产尘治理

为提高振动筛的防尘效果,减少通风收尘的风压损失,降低能耗,加强设备的密封是减少粉尘扩散的最为经济可行的降尘方法,也是实现通风除尘的必要条件,所以振动筛采用整体密闭罩,再采用上吸罩的形式,使整体密闭罩内为负压状态,保证粉尘不外逸。

3、皮带转运点产尘治理

皮带转运点粉尘污染是选矿厂破碎段粉尘污染的主要产尘点,在转运点尽可能地密闭,在落料点和受料点设置吸风罩,合理设计导料槽与皮带之间的密封,另外加长落料管导料槽长度,防止落料时大量粉尘向导料槽前方出口和导料槽后方末端与皮带接触处喷出。

4、除尘器的选择

破碎中产生的粒径5um以下呼吸性粉尘占总粉尘的50%以上,含尘气流净化后要达标排放,需要选择一种运行稳定,除尘效率高的除尘设备,破碎车间扬尘粉尘粒径小,加上气候潮湿粉尘粘性大的特点。在破碎车间采用先进的袋式除尘技术,布袋除尘器对粒径大于0.3um的细小粉尘,除尘效率可达99%以上,且其清灰效果好,运行稳定可靠,维护检修简单。为了达到清灰效果好、粉尘剥落好的这一目的,布袋除尘器的滤料采用防水防油针刺毡。收集粉尘经螺旋输送机到粉料加湿机,加湿后经泵送到球磨机,从而实现收集粉尘的回收利用,同时有效解决了袋式除尘器收集粉尘处理问题和卸灰时产生二次扬尘污染的问题。

破碎机图片有哪些构造

鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。

鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。

在将巨大石块破碎成小石块的过程中,道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。

机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差。

颚板和侧护板

定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部分,用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以承受破碎反力,因而大多是铸钢或铸铁件。

偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮。

易拉罐破碎机采用定刀动刀相互结合。定刀为s型固定于刀盘顶部,在物料进入机壳内时,起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为锤头或者是刀片,当物料经过定刀强力撕破后,随转盘的转动在锤打过程中形成小于筛网的颗粒,经筛网漏入出料口。在出料同时经过除尘器,彻底把漆皮和杂质吸走,是破碎的金属颗粒干净、明亮。减少污染。筛网可根据物料和用户要求设计定做。psj -600型、psj-800型金属破碎机也可统称为易拉罐破碎机,此系列为小型金属破碎机。经过粉碎后的金属颗粒,减少运输成本,提高炼钢速度,减少金属含硫量,安全可靠,是目前环保部门和安检部门竭力推荐使用设备。该设备采用自动焊接技术,强固结构,内部设有内衬,外部加筋,保证箱体的坚固耐用。自动化按钮控制,安全方便。如果您是金属破碎机的客户,或者您在金属破碎机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供金属破碎机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助!您也可以登录我厂网站: 巩义市新兴机械厂

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