雷蒙磨机不出料原因

雷蒙磨粉机型号有哪些哪里的磨粉机好？

雷蒙磨型号有：3R7815、3R8514、4R9518、5R4121、6R4528

如果您希望详细咨询磨粉机价格的话，建议您联系一下厂家，磨粉机的厂家、品牌很多的，设备价格自然也就不同了。

市场上厂家成千上万，建议你一定要多去几家考察再做决定，这种设备并不仅仅是价格差别，质量、售后也都差别很大，一定要慎重，不要迷迷糊糊的交了订金，发现被骗的时候往往就晚了。

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小型雷蒙磨粉机型号有哪些？

雷蒙磨粉机

型号3R1510、2115、2615、2715、3015、4R2715、3015、3216

雷蒙磨粉机开机后风力往进料口出而不会往出料口出是什么原因

检查一下风机的旋转方向是否正确，如果旋向错误找专业人员将电源线换向就行了。河南红星机器生产的雷蒙磨粉机的工作都在磨环的上涨明显的材料铲子铲刀轧辊的离心力紧紧送到磨辊与磨环中间体，下在研磨破碎成粉末，然后在磨粉机压力的行动行动材料风机的物料通过分析仪，以实现通过分析机，谁不返回研磨室所需材料细度的研磨材料，继续通过分析进入旋风分离子李集料机成粉。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。

雷蒙磨常见故障有哪些？

问题一、雷蒙磨风机震动厉害

产生原因：1）磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡。2）接地螺栓松动。

解决方法：1）清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片。2）把地脚螺栓拧紧。

问题二、主机振动过大，产生噪音

产生原因：1）磨辊不转动或磨环松动。2）机器内部进入金属物体。3）进料不均匀或进料少。4）两半联轴节不同轴。5）磨辊磨损，变形失圆。6）原材料过硬或过大。7）地基不牢。

解决方法：1）拆洗检修磨辊装置或紧固磨环。2）检查内部是否有金属物体掉落，清除。3）调节给料量。4）需校联轴节同轴度。5）及时检查并更换磨辊。6）更换原材料。7）加固地基。

问题三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉

产生原因：1）卸料阀（锁粉器）半闭不严，外界空气、粉尘倒吸。2）主机风道堵塞。3）铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料。4）管道和法兰连接处严重漏气。

解决方法：1）维修或密封好卸料阀。2）清除堵塞物。3）检查铲刀磨损情况，更换铲刀。4）仔细检查发现漏气处重新密封。

问题四、出粉过粗或过细

产生原因：1）分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配。2）鼓风机风量不适当。3）分级机叶片磨损（过粗）。

解决方法：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。3）叶片磨损会导致出粉粗，需更换新的叶片。长沙盛恩自动化， 液位计经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。 1、雷电击 雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅液位计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题。 2、内壁附着层 由于磁 翻板液位计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层，电间电动势将被短路;若是绝缘性附着层，电表面被绝缘而断开 测量 电路。后两种现象均会使仪表无法工作。 3、环境条件变化 主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理 想的浮子液位计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。雷蒙磨粉机用的久了发生一些故障是在所难免的，经过多年的总结经验，得出常见问题大部分都分为以下这几种：

1、出料量降低甚至不出料；

2、机器温度过高，主机的电流很大，风量却很小；

3、磨辊轴承磨损严重

4、转动系统以及分析机温度过于高，油箱温度过高；

5、机器整体温度较高，出现主机电流大，风量小的现象；

6、噪音过大出现异常的震动现象

对于以上几点常见故障，可以由以下方法来解决：

1、查看是否因为进料量过小，导致铲刀磨损严重；

2、查看润滑油的粘度与温度是符合应用标准；

3、查看分析机叶片的磨损程度以及风道是否堵塞，因堵塞引起的内循环而让机器温度过高；

4、查看锁粉器的位置是否调整好，是否密封完好。10大磨机故障现象、造成危害、原因分析及解决方法详解：

1、故障：主机启动缓慢，影响：磨机生产效率低下，耽误生产计划，原因：配套电机功率不够或者电压不稳，解决方法：查看电机是否符合磨机功率大小，更换适合电机功率，检查电力线路，设置稳压装置。

2、故障：磨机主机研磨室卡料，后果：主机卡死无法生产、磨坏研磨室内磨辊磨环铲刀等易损件，甚至整机地盘崩盘，无法修复，原因：有铁块等异物进入、物料进料过多或者进料不均匀，解决方法：控制雷蒙机均匀给料量，物料硬度控制在适量范围内，进料前做好检查工作，出去不可研磨杂质。

3、故障：磨粉生产线出粉少或不出粉，影响：耗电量大，没有实际收益，无用作业，原因：锁粉器密封不严，造成粉体倒吸，风道堵塞或者有漏气问题，铲刀磨损严重等，解决方法：检查锁粉器密封状态，疏通管道内杂物，漏气处修复处理，更换新铲刀。

4、故障：生产中温度过高，影响：生产效率低，烧坏配件，原因分析：机器摩擦严重，散热作用差，解决方法：做好轴承、磨辊处的润滑工作，减少设备传动过程造成的摩擦，并注意通风降温处理。

5、故障：磨粉机底端漏粉，影响：降低生产产量，工作环境粉尘大，危害身体健康，原因：主机机壳与磨盘边缘存在间隙，解决方法：设计回收返料装置、阻挡漏料装置，也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离;增加一定高度的挡板等。

6、故障：成品颗粒粗细不均匀不合格，影响：生产作废，成品不达标，原因：成品细度由风量、分析机两部分控制，风量越大，分析机转速越低，成品越粗，反之则越细，另外分析机叶片磨损严重会失去筛分作用，解决方法：控制适当大小的风量和分析机转速，叶片磨损的更换新叶片即可。

7、故障：磨粉机轴承不工作，影响：轴承是磨机运转的核心部件，轴承不工作整机都要停止作业，原因分析：轴承磨损严重，轴承内润滑效果差，内部粉尘量大造成抱死，解决方法：更换新的轴承，清理轴承内杂物，清洁后添加新的润滑剂，加强轴承密封保护措施。

8、故障：磨机主机噪音大振动严重，影响：给工作人员及周边环境造成噪音污染，振动会造成机器配件损伤，原因：研磨室进料少，磨辊磨环直接接触摩擦，铲刀、磨辊磨环磨损严重变型，给料物料硬度大有杂物进入等，解决方法：控制给料量，更换新磨辊磨环铲刀，控制给料物料纯度及硬度问题。

9、故障：配套风机振动过大，影响：风量不稳影响生产，原因：风叶上积粉或磨损不平衡，地脚螺栓松动，解决方法：清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓。

10、故障：雷蒙机进料口喷粉，影响：严重环境污染，生产受阻，原因：输送管道阀门状态异常或布袋除尘器粉尘过多，解决办法：检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置，清理布袋除尘器，保持除尘装置畅通。