杨先生提问时间:2022-01-28 14:19:18已解决 √
圆锥式破碎机按照使用手册说明的工作,基本不会有问题的,平时也注意保养,红星圆锥破碎机尺度型多用于开路轮回,短头型则多用于闭路轮回。在选择衬板时,用户一般必需考虑三个因素:产量,功耗,衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行:给料尺寸;粒度的变化,给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,假如超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。
圆锥破碎机设备生产率大,电能消耗少,物料粒度较均匀。
圆锥破碎机正确操作流程:启动前的准备:在圆锥破碎机启动以前,必须对设备进行全面的仔细检查:检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;链接螺栓是否松动;皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;电气设备和信号系统是否正常等。在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经三到四分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。破碎机起动以后,启动后经过一段时间,运转争产方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔,而且给狂块的尺寸不应该大于给矿口宽度0.85倍。同时,给矿石严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。操作过程中,经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,一定要使用铁钩去翻动矿石,如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严谨用手去进行这些工作,以免发生事故。:正确开关破碎机的步骤。首先,根据所选圆锥破碎机的电机型号,然后选择合适的启动器;按照说明书上的开机顺序进行开机、停机操作;使用前,较大的先进行空载试机实验,等到设备平稳运行之后就可以添加物料了;停机前应该先停止加料,等机内的物料完全排空之后,就可以进行停机操作了。 第二:正确进行给料工作的步骤。所破碎的物料应该在圆锥破碎机的技术要求范围内,不能超越破碎范围,物料的含水量不能太多,影响生产效率;给料时,需要均匀的进行,有助于破碎效果的提高;杜绝金属物料进入圆锥破碎机内,避免对破碎机内重要部件造成损坏。 第三:正确排料的操作步骤。应该保证畅通的排料口,杜绝因为出料不顺畅造成过载事故;定期检修出料情况,假如发现成品粒度不符合要求,应该及时调整圆锥破碎机。圆锥破碎机操作维护1、开车前准备(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。(2)检查各部螺丝是否松动,电机设备周围是否有障碍物,破碎腔内有无矿石或杂物,校正皮带的拉紧程度,所有弹簧螺钉要紧固。(3)检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。(4)检查电源是否正常,各电器保护系统是否完好2、运转中(1)油温加热到25—30度时先开动油泵电机5-10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在0.11-0.18Mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。(2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。(3)破碎机空负荷运转1-2分钟后,才能开启皮带,开始给矿,可以挤满给矿,注意给矿是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。(4)注意观察给矿溜槽,破碎腔,排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内,要立即停车取出。(5)运转过程中,经常检查稀油润滑系统,保持油箱内油面的高度,输出油压不底于额定油压(0.8Kg/c㎡)回油温度不高于45℃。(6)检查设备,防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常,电机运转声音是否正常。观察主电机电流,不允许超过额定电流,电机温度低于60℃。3、停车(1)正常停车时,应先停止给矿,待破碎机中矿石全部排除后,才能停止主电机运转,停止油泵电机。(2)停车后仔细检查破碎机的各个部位,发现问题及时处理。4、注意事项(1)注意防止油压过大,油压超过2公斤/cm2,会溅出伤人。(2)运行中检查,应保证联轴器防护罩完好,防止联轴器螺丝震掉飞出伤人;防止压力过大时,接连处绷开,油溅出伤人。
单缸液压圆锥破碎机主要由上架体、下架体、动锥部、偏心套部、传动部、液压缸部六大部件组成,由电动机带动水平轴旋转,水平轴通过齿轮带动偏心套旋转,再由偏心套带动动锥部做旋转摆动,从而实现连续的挤压破碎岩石。金宝山有限公司!圆锥破碎机正确操作流程:启动前的准备:在圆锥破碎机启动以前,必须对设备进行全面的仔细检查:检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;链接螺栓是否松动;皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;电气设备和信号系统是否正常等。在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经三到四分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。破碎机起动以后,启动后经过一段时间,运转争产方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔,而且给狂块的尺寸不应该大于给矿口宽度0.85倍。同时,给矿石严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。操作过程中,经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,一定要使用铁钩去翻动矿石,如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严谨用手去进行这些工作,以免发生事故。
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工作原理:圆锥破碎机工作时,电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使破碎壁和轧臼壁时而靠近,时而远离,矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。
砂石分离浆水回收设备主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、 循环利用以及废浆再利用系统组成。当残留混凝土和水进人料槽后,同时连续注人循环水, 在水的冲击下,混合料浆随水经过进料口进人分离机,对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆 水不断从分离机底部流出,经导浆槽流人浆池。清洗过的砂石在搅拌分离机的螺旋叶片推动 下,各自落入料场。由浆槽流人泥浆池的水泥浆可进入适量清水用来搅拌混凝土。经沉淀后 的废水可用来硬化地面降尘。废泥浆水也可通过压滤机将其中的泥压滤出来。压滤机是利用变螺距结构螺旋输送机把离心技术和挤压技术有机结合,将泥浆变成滤饼,滤液清澈,可用于设备清洗。该设备重 1.6t,由于螺旋输送机叶片镶焊硬质合金钨耐磨片,因此设备无故障运行时间可达 8000h。目前许多环保型混凝土搅拌站成套设备厂已有此种设备供应。
颚式破碎机可用于石英石的初级破碎,是一款设计,破碎比大,性能非常可靠,破碎的力度大的一级破碎设备。破碎腔很深,进料能力强,破碎的更加彻底。结构简单,整机的面积较小,实用性很强。
一条鹅卵石制砂生产线的价格在80-300万之间,具体的价格要根据您选择的生产设备及型号来定。一般来说机制砂生产线主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程,那么这五个模块一般需要用到下面这些设备
圆锥破碎机的主要工作部件是由两个圆锥体组成的,所以称之为圆锥破碎机。可动锥位于机体内,其中的空间为破碎腔。工作过程是:物料从机器的上部给入,由于偏心铀套的作用,使动锥的锥体有规律地靠近和离开定锥的锥面;当动锥靠近定锥时,对物料产生破碎作用,当动锥离开定锥时,已破碎的物料从破碎腔内排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机大致相似,所以也能够看成是连续作用的颚式破碎机:此类破碎机对矿石的作用力,除有压力作用外,还有弯曲力及磨剥力.所以该设备的破碎能力较强,已系连续作用,故生产车也较高。圆锥破碎机可按照用途的不同,可以分为:
如果说破碎石灰石的话,较大的选择锤式破碎机,产量大的,用重型锤式破碎机,时产高达1500吨,听说河南的厂家新乡鼎力做锤式破碎机比较有名,而且服务较好。石灰石破碎机有个重点就是,石灰石生石灰还是熟石灰,两者硬度不同对石灰石破碎机的磨损程度是不一样的,具体的石灰石破碎机请咨询巩义市诚赢机械制造有限公司吧,专业生产粉碎机的厂家。可以用PCH系列环锤式破碎机、VI系列立式冲击破碎机、PF系列反击式破碎机等一系列破碎机。