弹簧圆锥破碎机拆解步骤图片

杨先生提问时间:2022-01-28 14:19:18已解决 √

圆锥式破碎机哪些地方容易坏?较高圆锥式破碎机厂家的圆锥式破碎机?

圆锥式破碎机按照使用手册说明的工作,基本不会有问题的,平时也注意保养,红星圆锥破碎机尺度型多用于开路轮回,短头型则多用于闭路轮回。在选择衬板时,用户一般必需考虑三个因素:产量,功耗,衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行:给料尺寸;粒度的变化,给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,假如超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。

圆锥破碎机的特点有哪些?

圆锥破碎机设备生产率大,电能消耗少,物料粒度较均匀。

圆锥破碎机如何正确操作?

圆锥破碎机正确操作流程:启动前的准备:在圆锥破碎机启动以前,必须对设备进行全面的仔细检查:检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;链接螺栓是否松动;皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;电气设备和信号系统是否正常等。在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经三到四分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。破碎机起动以后,启动后经过一段时间,运转争产方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔,而且给狂块的尺寸不应该大于给矿口宽度0.85倍。同时,给矿石严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。操作过程中,经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,一定要使用铁钩去翻动矿石,如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严谨用手去进行这些工作,以免发生事故。:正确开关破碎机的步骤。首先,根据所选圆锥破碎机的电机型号,然后选择合适的启动器;按照说明书上的开机顺序进行开机、停机操作;使用前,较大的先进行空载试机实验,等到设备平稳运行之后就可以添加物料了;停机前应该先停止加料,等机内的物料完全排空之后,就可以进行停机操作了。 第二:正确进行给料工作的步骤。所破碎的物料应该在圆锥破碎机的技术要求范围内,不能超越破碎范围,物料的含水量不能太多,影响生产效率;给料时,需要均匀的进行,有助于破碎效果的提高;杜绝金属物料进入圆锥破碎机内,避免对破碎机内重要部件造成损坏。 第三:正确排料的操作步骤。应该保证畅通的排料口,杜绝因为出料不顺畅造成过载事故;定期检修出料情况,假如发现成品粒度不符合要求,应该及时调整圆锥破碎机。圆锥破碎机操作维护1、开车前准备(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。(2)检查各部螺丝是否松动,电机设备周围是否有障碍物,破碎腔内有无矿石或杂物,校正皮带的拉紧程度,所有弹簧螺钉要紧固。(3)检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。(4)检查电源是否正常,各电器保护系统是否完好2、运转中(1)油温加热到25—30度时先开动油泵电机5-10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在0.11-0.18Mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。(2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。(3)破碎机空负荷运转1-2分钟后,才能开启皮带,开始给矿,可以挤满给矿,注意给矿是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。(4)注意观察给矿溜槽,破碎腔,排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内,要立即停车取出。(5)运转过程中,经常检查稀油润滑系统,保持油箱内油面的高度,输出油压不底于额定油压(0.8Kg/c㎡)回油温度不高于45℃。(6)检查设备,防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常,电机运转声音是否正常。观察主电机电流,不允许超过额定电流,电机温度低于60℃。3、停车(1)正常停车时,应先停止给矿,待破碎机中矿石全部排除后,才能停止主电机运转,停止油泵电机。(2)停车后仔细检查破碎机的各个部位,发现问题及时处理。4、注意事项(1)注意防止油压过大,油压超过2公斤/cm2,会溅出伤人。(2)运行中检查,应保证联轴器防护罩完好,防止联轴器螺丝震掉飞出伤人;防止压力过大时,接连处绷开,油溅出伤人。

圆锥破碎机该如何正确操作?

单缸液压圆锥破碎机主要由上架体、下架体、动锥部、偏心套部、传动部、液压缸部六大部件组成,由电动机带动水平轴旋转,水平轴通过齿轮带动偏心套旋转,再由偏心套带动动锥部做旋转摆动,从而实现连续的挤压破碎岩石。金宝山有限公司!圆锥破碎机正确操作流程:启动前的准备:在圆锥破碎机启动以前,必须对设备进行全面的仔细检查:检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;链接螺栓是否松动;皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;电气设备和信号系统是否正常等。在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经三到四分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。破碎机起动以后,启动后经过一段时间,运转争产方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔,而且给狂块的尺寸不应该大于给矿口宽度0.85倍。同时,给矿石严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。操作过程中,经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,一定要使用铁钩去翻动矿石,如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严谨用手去进行这些工作,以免发生事故。

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