何先生提问时间：2022-03-23 14:56:10已解决 √
颚式破碎机轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。
当颚式破碎机的推力板磨损严重或前推力板折断时，必须将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨废或折断的推力板，并检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后把动颚拉到固定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住，拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。
颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是最容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。
如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需要加垫调整或更换；油沟磨损1.5mm，则应重开油沟或调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。
当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大擦伤时，应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔及退壳现象等。
一、 鄂式破碎机一般分为复摆鄂式破碎机和简摆鄂式破碎机两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆鄂式破碎机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力破碎机。主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的较新抗压强度320mpa。
1. dy系列颚式破碎机主要由机架、传动部、偏心套部、碗形轴承部、破碎圆锥部、支部套部、调整套部、弹簧部以及调整排矿口用的液压站和提供润滑油的稀油站等组成。
2. dy系列颚式破碎机结构紧凑，生产效率高。采用碗形轴承具有较高的精神储备，并采用集中稀油润滑系统。当需要调整排料口大小时可启动液压站通过推动缸进行调整。当不能破碎物料进入破碎腔时，弹簧安全装置能保护设备不受破坏。
二、鄂式破碎机破碎机的使用和维护
1、破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。
3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，较新温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。
6、齿板一端磨损后，可调头使用。
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砂石生产线中包含有鄂式破碎机，鄂式碎石机，反击式破碎机，冲击式制砂机，输送机等设备。砂石生产线产量不一样、使用的电机型号不一样、这是每小时70-120吨的例子。
煤炭粉碎机工作原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石 产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循 环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
活性石灰生产线工艺流程，首先将石灰石存放在贮仓内，由上、下两个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室，在这个过程中，石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，约有30%分解，然后经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内发生化学反应，经焙烧分解为CaO和CO2；分解后生成石灰进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。
日产1万吨，很多石料厂是工作20个小时，如果是按照20个小时计算，一个小时500吨的产量，这个简单的配置是：震动给料机，颚式破碎机，反击式破碎机 ，振动筛，输送机等，
被破碎物料的较新抗压强度为320Mpa。鄂破机性能特点：鄂破机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。鄂破机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动鄂周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
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