许先生提问时间：2022-03-23 10:32:16已解决 √
辊式破碎机是利用两料辊相向旋转，对物料产生挤压和撕裂而进行破碎作业。在篦式冷却机 内中部破碎上，采用多组合料辊进行熟料破碎。
齿辊式破碎机的特点是能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低，在选煤厂多用于大块原煤的破碎，也可用于中煤的破碎。
单齿辊破碎机与双齿辊破碎机相比，在齿辊尺寸相同时，单齿辊破碎机允许的给料粒度大，但生产量小，单位处理能力的动力消耗大。只有当破碎原料的粒度很大时，才采用单齿辊破碎机，否则宜采用双齿辊破碎机。
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对辊机故障产生原因及排除方法
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故障的表现产生原因排除方法
对辊机在运转中产生剧烈的震动①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。
对辊机起动不起来①电机或降压启动器有问题；②转子有摩擦、卡阻碰撞现象；③三角带过松弛、打滑；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。①检查可更换电机、降压启动器；②检查处理转子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③调整电机位置，加大与主轴的中心距离、拉紧三角带；④调紧锥套。
轴承温度超过70℃①轴颈内圈与轴颈配合太松，有相对运动，摩擦生热；②轴承外圈与轴承座配合太紧，使轴承外圈变形，增加阻力，轴承滚动不灵活，造成轴承发热；③润滑油脂不足或不干净；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。①修理轴颈达到图纸要求的尺寸公差和粗糙度；②修理轴承座孔，达到图纸要求的尺寸公差和光洁度，轴承盖上的紧固螺母不要拧的过紧；③清洗轴承，更换新油；④更换或调直主轴。
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下料口喂不进料①辊圈间隙过小；②泥料过于集中；③入料粒度过大。①调整间隙；②铲动泥料，使泥料分布均匀；③检查中粗碎设备，控制粒度。
电流不稳定，忽高忽低喂料量不均匀，时多时少，时断时续。调整喂料设备，使其电流稳定。
电流逐渐升高，隔一段时间要停一会喂料。喂料量稍多适当减少喂料量，使其电流稳定。
机壳内有异常声响有铁块或不可碎物质进入机壳内。立即停车，打开检查门，取出铁块或不可碎物质，并检查除铁装置是否灵敏可靠。
细碎对辊机产量低，电流大①物料含水率太高；②刮板与辊筒间隙过大。①降低含水率；②调整刮板，使其能起刮泥作用。
电机突然跳闸①轴承损坏；②喂料量突然增加太多。①更换新轴承；②检查慢料设备是否失调，并调整好喂料量。
电机轴承发热①三角带过紧，轴承受力过大；②轴承内润滑油脂不足或轴承磨损严重。①调整电机顶丝，使三角带松紧合适；②打开轴承端盖加足润滑油脂或更新轴承。
三角皮带断裂①各条三角带受力不均匀；②三角带疲劳，老化；③两个带轮轴线不平行。①选配三角带内圈周长一样；②更换新三角带；③将带轮轴线调整平行。
活动辊窜动过大①弹簧过于松弛；②有硬块进入机壳；③入料粒度较大的过多。①调整弹簧；②消除硬块；③控制入料粒度。
对辊破碎机在工作过程中电动机通过减速机、三角带或联轴节分别带动固定辊部和活动辊部运转，被破碎物料从进料口落入两辊之间，随着两辊同步向内旋转，使物料受挤压、搓磨而被破碎，经机架下部排出机外。不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状（薄片状）的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。
对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。
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对辊式破碎机较高缺点就是破碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此，使用对辊式破碎机机最讲究的是逐级破碎这一方法，例如对大多数页岩原料的破碎处理，至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程，那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。就地堆焊法 就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。 堆焊时应注意以下事项： ①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。 ②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。 除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。 ③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。 二、就地切削法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。 应用这种方法时应注意以下几点： ①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。 ②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。 ③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。 破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复
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1.对辊破碎机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。2.结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。3.结构简单、占用空间小，操作维修较方便。4.内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。5.磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。7.在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。8.在高产量、重型破碎生产过程中，辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也就是说，辊式破碎机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。9.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。10.对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。11.对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。12.结构简单合理，运行成本低，运转平稳，节能，破碎效率高，出料粒度可调。13.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。如果有对辊式破碎机其他疑问可以访问
1982年8月12日，我国条大型纸面石膏板生产线在北京新型建筑 材料厂建成，并开始试生产。纸面石膏板是一种新型建筑材料，具有防水、隔 热、保温、自重轻，有利于抗震、能适当调节室内温度、增加建筑物有效使用面积等多种优越性能。
石头制砂机的种类很多，有河卵石制砂机，鹅卵石制砂机，制砂机，pcl制砂机，VSI制砂机等等，制砂机从一个小时几吨到一个小时几百吨的产量。
破碎机，颚式破碎机，反击式破碎机大概在35吨左右，机器有大有小，型号很多，可以去河南通利看看，那里的机器比较全，设备质量很好，联系电话看我的头像破碎机较新一小时产量可以达到1000吨以上，仅供参考以大型号破碎机计算:
颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备。鄂式破碎机(鄂破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
大型颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为 600mm～1500mm,是初级破碎设备。颚式破碎机广泛运用于矿山、冶金、建筑、公路、铁路、水利、化工、耐火材料及陶瓷等多种行业。
