圆锥破碎机维修方法

蒋先生提问时间:2022-01-28 11:27:35已解决 √

H8800圆锥破碎机是液压圆锥破碎机吗

H8800型圆锥破碎机吸取了圆锥破碎机与旋回破碎机的优点,摒弃了两者的不足。破碎机采用陡锥、高摆频、小偏心距,底部单缸液压支撑和顶部行星架结构,简单紧凑、运行平稳、可靠。破碎机的偏心距可以通过在偏心孔中旋转偏心套来调整以适应不同要求的应用场合。润滑系统采用高压风防尘,与传统圆锥用水防尘相比,管路不容易堵塞,也不会出现水进入到油路中的现象,防尘效果好。

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圆锥式破碎机稳定性上的进展,是液压技术的应用,保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物,如钢铁,可引起圆锥式破碎机的大面积损害,并造成生产中的更多成本消耗。液压缓解系统的进步,大大减少停机时间,提高了这些机器的寿命。

锥型破碎机常见故障及处理方法

圆锥破碎机故障及处理方法:

1、主要原因是过滤器堵塞,解决方法是油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

2、圆锥式破碎机油流指示器内没有油流,但油压低于0.5MPa主要原因:(1)、油温低;(2)、油开关未开好; (3)、油泵不好用。 解决方法方法:(1)、油加热; (2)将开关开好; (3)停止破碎机,更换油泵; 3.圆锥式破碎机油箱中的回油量减少,油面显著降低 。

3、主要原因: (1)、破碎机底盖漏油; (2)、传动轴承壳法兰盘漏油;(3)、球面轴承座环 槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉 。

解决方法方法:(1)、停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(2)、停机、清洗回油环槽、 调整给油量、并向油箱添油 。

4、圆锥式破碎机油温超过55℃,但油压并未升高主要原因: 偏心轴套部分有毛病;

解决方法方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除。

5、圆锥式破碎机油压升高的同时油温也升高 。主要原因:油管或破碎机内部油路堵塞解决方方法:停机找出堵塞处并清除。

6、圆锥式破碎机从冷却器出来的油温超过45℃ 。主要原因:(1)、没有冷却水;(2)、冷却水温度高;(3)、冷却器堵塞。 解决方法:给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度 清洗冷却器 。

7、圆锥式破碎机油中有水,油箱中油量增加主要原因:冷却器中水压高于油压 。解决方法:使冷却器中的水压低于油压0.05MPa

SMH圆锥破碎机性能,质量好,效率高。故 障 内 容 可 能 原 因 排 除 的 方 法 无负载状态下,电机不转 停电 检查电源,询问电力公司 连接线断裂 检查接线 开关接触不良 修理或更换 电机线圈断裂 送专业工厂修理 三相电机接单相电压 确认电压及接线方式 单相电机未接电容器 连接电容器 单相电机起动器动作不良 送专业工厂修理 齿轮、轴心及轴承损坏 送专业工厂修理 负载时,电机不转 电压过低 检查电源线是否过长或过细 齿轮损坏 送专业工厂修理 超负载动转 减少负载 异常发热 超负载动转 减少负载 起动、停止过多 减少使用频率 轴承磨损 修理或更换 电压过高或过低 确认电压是否正常 噪声太大 声音大且持续:轴承损坏,齿轮磨损 送专业工厂修理与用户服务机构联系 偶尔声音大:齿轮损伤,有异物卡住 振动太大 齿轮、轴承磨损 送专业工厂修理 固定不良,螺丝松动 重新锁紧 异常的不稳定的动转噪声 油已污染或油量不足 检查油颜色、浓度、油位 漏油:-在电机法兰处,-在电机油封处,-在减速机法兰处,-在输出部分的油封处 螺丝松动 重新锁紧 密封圈损坏 替换之与用户服务机构联系 通气塞处漏油 油量太多 校正油量 通气塞安装不正确 正确安装通气塞 频繁冷起动(油产生泡沫)或油位太高 将通气塞换成排气阀 电机转动时输出轴不转 减速机轴键连接破坏 送专业工厂修理

圆锥破碎机怎样进行维修保养啊,详细点的

(1) 检查主轴与锥套的间隙。如果间隙过小, 通过止推盘下部调整, 可采取在球面轴承座与床身的

环形接触面之间增加垫片, 使破碎锥上升, 确保齿轮间隙在规定范围内, 达到技术上的要求。

(2) 研刮好球面轴承, 使球面轴承与主轴驱体接触符合规范。

(3) 油量不足时, 应检查油箱油位及上油量是否正常, 各部是否漏油。润滑油必须定期更换, 换油

时应将油箱、管路及过滤器彻底进行清洗。

(4) 球面瓦座径向和支承面所产生的磨损可堆焊加工, 床身径向和支承面磨损堆焊后, 自制一组加

工刀具现场加工, 使床身恢复到设计要求。

(5) 润滑油压过大时, 应调整或更换安全阀, 并将压力调整在规定的范围内。

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