冲击式制砂机优缺点

陈先生提问时间:2022-03-22 09:45:02已解决 √

冲击式破碎机(制砂机)有哪些性能特点?哪里生产的冲击式破碎机比较?

【红星机器】冲击式破碎机特点:1) 该系列破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、辊机、球磨机的机型。2) 结构新颖、、运转平稳。3) 该机能量消耗小、产量高、破碎比大。4) 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。5) 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。6) 生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。7) 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。

我想知道冲击式制砂机和冲击式破碎机有哪些区别?

一般来说,冲击式破碎机就是冲击式制砂机,只是各地叫法不同而已。因为冲击式是指物料落入制沙机进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮甩出,首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到物料衬层(石打石)或反击块(石打铁)上,被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。因此被成为冲击式破碎机,又因为其出料粒度较小,非常适合用来生产机制砂,因此又叫冲击式制砂机。

制砂机(冲击式制砂机)优缺点有哪些?

制砂机,冲击式制砂机的优势主要表现在其特点上,如结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染小。而冲击式制砂机的劣势与其优势相比就很是微不足道了,主要的缺点就在于有些设备在工作的时候噪音比较大,或者是因为没有保养好的情况下,其工作效率就回明显的降低等一些不好的特点。

河南红星机器生产的制砂机采用国内外先进的技术水平,制砂机生产出口。冲击式制砂机八大结构讲解

冲击式制砂机在整体机主要由其他结构部件组成。这七大结构为:润滑系统、底座、进料斗、分料器、传动装置、主轴总成、叶轮、破碎腔。华诚重工现在为大家详细解释冲击式制砂机的这八大结构。

1.润滑系统

冲击式制砂机采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。

2.底座

冲击式制砂机底座上安装着涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。

3.进料斗

冲击式制砂机的进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入制砂机。

4.分料器

冲击式制砂机的分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。

5.传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

6.主轴总成

主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

7.叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。

8.涡动破碎腔

涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。冲击式制砂机工作特点: 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝,粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染小。

冲击式制砂机工作原理简述:

物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

矿业的发展使每一种设备的上市都带来了不同的效益,相互之间的推动,不仅提高了技术上的进步,制砂机同时更大程度上使矿山业的前景一片光明。冲击式制砂机这种矿山设备,它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。其结构由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。 
vsi冲击式制砂机在工作的时候物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,制砂机在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,制砂机被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。制砂机被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。制砂机在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。 
vsi冲击式制砂机的优势主要表现在其特点上,制砂机如结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;制砂机产品成立方体,堆积密度大,铁污染小。而冲击式制砂机的劣势与其优势相比就很是微不足道了,主要的缺点就在于有些设备在工作的时候噪音比较大,或者是因为没有保养好的情况下,其工作效率就回明显的降低等一些不好的特点。

  

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制砂机(冲击式制砂机)优缺点详解?

矿业的发展使每一种设备的上市都带来了不同的效益,相互之间的推动,不仅提高了技术上的进步,制砂机同时更大程度上使矿山业的前景一片光明。冲击式制砂机这种矿山设备,它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。其结构由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。 VSI冲击式制砂机在工作的时候物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,制砂机在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,制砂机被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。制砂机被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。制砂机在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。 VSI冲击式制砂机的优势主要表现在其特点上,制砂机如结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;制砂机产品成立方体,堆积密度大,铁污染小。而冲击式制砂机的劣势与其优势相比就32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333335333036很是微不足道了,主要的缺点就在于有些设备在工作的时候噪音比较大,或者是因为没有保养好的情况下,其工作效率就回明显的降低等一些不好的特点。 信息来源于:

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