制砂机叶轮校平衡视频

杨先生提问时间:2022-03-21 14:40:17已解决 √

立轴冲击式破碎机的操作规程

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

3、破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

8、机器的润滑润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。

p>物料由进料斗进入破碎机,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出://d,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度。和循环筛分系统形成闭路。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去.jpg" target="_blank" title="点击查看大图" class="ikqb_img_alink">

制砂机之叶轮的工作原理及特点

制砂机叶轮的工作原理和自身的特点:

叶轮是制砂机一个重要构件,同时也是最脆弱的一个部位,由于物料是在叶轮里完成分送发射的,假如操纵不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在操纵中应当格外小心以防引发一系列生产事故。我们知道叶轮是安装在主轴总成上端轴头上的,用圆锥套和键联接传递钮距,从而高速旋转,而物料由叶轮上部入料器的中央入料管进入叶轮的中央。由叶轮中央的布料锥体将物料平均的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块(可以更换)。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自破碎摧毁,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损,还有一点要值得注意的就是给料也应持续平均,物料的规格严格遵守要求,不然也很容易因为物料磨损叶轮。当设备停止运转前应当留意的是:在停止排料设备前要先停止给料。

当我们知道了制砂机工作原理后,要侧重地进行工作流程上的优化。

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看,叶轮应逆时针方向转动。

3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;制砂机必需空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按划定要求,禁止大于划定物料进入制砂机机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电念头。

6、给料力求连续平均。

7、制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应立即停车检查。

8、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,应添加适量润滑脂。

9、为保证制砂机节能,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力平均。

除此之外,采用高机能的叶轮也是必不可少的。为了增加制砂机使用寿命,河南横那重工已研制成功利用高锰钢结构,改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍,因为采用高耐磨结构和优化后的上下衬板,可以有效延长制砂机使用寿命和提高制砂机工作效率,为用户节省资金和回收成本。

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