郑先生提问时间：2022-03-18 13:06:49已解决 √
反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。破碎板其实就是颚式破碎机的颚板，反击破的衬板之类的，东西大同小异了，型号不一样所用的衬板也不同，衬板所安装的地方也不同。 这个你需要到专业的破碎机厂家咨询。
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反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
反击式破碎机维修
机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.
转子故障主要表现在转盘磨损较为严重.新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法.加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料无论反击锤式破碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少,一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重,也是破碎机维修的重点.采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性,而且还可以防止维修补焊时发生变形.
对转盘进行补焊处理
即使对转盘增加了厚度和改变了材质,但仍不能完全控制转盘的磨损量,日常的维护保养还是不可缺少的 通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理.具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊,使转盘磨损部分尽可能恢复原形状,然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理.碳化钨焊条耐磨性能较好,但价格昂贵,考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺.反击破价格信息要根据您报的需求来确定，您要多大产量的？
中矿机器研发的反击式破碎机按照转子数目不同，可分为两种：单转子和双转子反击式破碎机。
单转子反击式破碎机的构造比较简单，主要是由转子、打击板、反击板和机体等部分组成。转子固定在主轴上。在圆柱形的转子上装有四块（或若干块）打击板（板锤），打击板和转子多呈刚性联接，而打击板系用耐磨的高锰钢（或其他合金钢）制作。
反击板的一端通过悬挂轴铰链接在机体的上面，另一端由拉杆螺栓利用球面垫圈支撑在上机体的锥面垫圈上，故反击板呈自由悬挂状态置于机器的内部。当破碎机中进入非破碎物体，这时反击板受到较大的反作用力，迫使拉杆螺栓（压缩球面垫圈）“自动”地后退抬起，使非破碎物体排除，保证了设备的安全，这就是反击式破碎机的保险装置。另外，调拉接杆螺栓上面的螺母，可以改变打击板和反击板之间的间隙大小。
机体是沿轴线分成上、下机体两部分。上机体上面装有供检修和观察用的检查孔。下机体利用地螺栓固定于地基上。机体的内面装有可更换的耐磨材料的保护衬板，以保护机体免遭磨损。破碎机的给矿口处（靠近级反击板）设置的链幕，是防止机器在碎矿过程中，矿石飞出来发生事故的保护措施。
信息来自：中矿机器
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目前鹅卵石制砂机有PCL,VSI,5X三个系列数十种型号设备，产品设计工艺先进，专门针对鹅卵石制沙需要，可满足不同产量要求用户的机制砂生产要求。
组合式选粉机是笼式选粉机和粗粉分离器的紧凑组合，目的是实现系统简化。其结构分 上下两部分，上部为笼式，下部为分离器。从磨内来的含尘气体和来自窑尾等气体，自下而上进 人下部粗粉分离器，气流中粉尘和粗粒受到反击锥的碰撞冲击作用而下落，较细颗粒继续上升到 达上部选粉区，与喂人的物料一并风选。
市场上制砂机报价在几十万元到几百万之间不等，报价差异这么大的影响因素主要有制砂厂家的生产工艺、设备型号、配置、地理因素等，因此要了解制砂机的报价，制砂机生产厂家很重要。
要说什么样的锤式破碎机好用，那就看什么样的锤式破碎机能满足用户的生产需求，并且在生产中、低耗，这样的锤式破碎机一定是受客户欢迎的锤式破碎机，其中指的是生产中效率高，而低耗指的是生产中能耗低，那么这种高产出、低投入的锤式破碎机一定能为客户的生产带来好的效益。
河南红星机器生产的圆锥破碎机是采用了新型的破碎概念，而设计的一种新型破碎机，该机的设备结构原理与颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等其它的破碎机是截然不同的。其的破碎能力以及出产能力是其它类型的破碎机无法相比的。
三高重工石料生产线的破碎设备有：鄂式破碎机，反击式破碎机，重锤破碎机等。重锤破碎机是石料生产线的专用设备之一，替代以前的二级破碎为一级破碎。是国内比较符合的石料破碎设备。石料生产线全套设备包括：振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、重锤破碎机、振动筛、皮带输送机、集中电控等设备组成。
