双齿辊破碎机哪家好

韩先生提问时间:2022-03-17 23:31:27已解决 √

齿辊式破碎机的工作原理是什么?

GF新型齿辊破碎机是由高速、强力做相向运转的齿辊组成。符合两齿辊间隙的物料自由落下,大于两齿辊间隙的无聊受辊齿咬合作用力,被瞬间破碎,自由落下,达到破碎目的,满足粒度要求。相对辊差速运转,可以互相清理齿缝间的物料,从而杜绝粘、堵现象,且使物料不能在齿辊上停留避免了重复破碎,不至于被过粉碎。

双齿辊式破碎机的工作原理是什么?

齿辊式破碎机利用带棘齿的两料辊相向旋转,对物料产生挤压和撕裂而破碎。它可破碎松 软、低强度(<60MPa)的黏湿物料,在水泥厂主要用于破碎黏土、页岩、泥灰岩。

双齿辊破碎机的安装维修

(1)双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.

(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.

(3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.

(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.

调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.

(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好. (1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.

(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.

(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.

(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.

(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.

(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.

(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

1、双齿辊破碎机具有外形体积小,破碎比大,产量高,噪声低,结构简单,维修方便的优点,,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。

2、破碎原理:采用特殊耐磨的齿辊对物料进行破碎,被破碎物料经给料设备均匀给入破碎腔后,电动机发力经皮带轮驱动两齿辊向内侧旋转,齿辊转动时,辊面上的齿牙可将物料进行劈碎和挤压破碎,最终符合破碎粒度要求的物料随着齿辊转动排出,形成率破碎过程。

双齿辊破碎机开机安全技术操作规程步骤是什么?

双齿辊破碎机的开机操作步骤: 1 检查各部件是否齐全、完好。 2 检查安全装置、照明、信号是否完好。 3 检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。 4 检查破碎机内有无异物。 5 检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。 6 破碎机必须空载启动。 7 接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。 8 经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车, 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 9 生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。 10 检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。 11 接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车, 同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。 12 事故停车也应将物料清除后再启动。 13 做好停车后的设备检查与保养。 双齿辊破碎机工作原理和主要结构: 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。这里有很多双齿辊破碎机介绍和信息,你可以看看

双齿辊破碎机耐磨损、耐腐蚀

双齿辊破碎机无需遮盖物或建筑物,可露天作业

多种刀片组合适合各种固体破碎要求

双齿辊破碎机可以灵活配套,形成多功能组合

模块化设计使安装简单、灵活,适用于大多数现有的直排设备或管渠,几乎不需要改造原系统

双齿辊破碎机双轴破碎机破碎固体废物的范围比单轴破碎机更大,低速操作更大扭矩、减少中断,双轴对转式结构可将固体废物引导到轴中央

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